在大型工程中，管道的应用是越来越广。而管路之中，常用的一种连接用管件是弯头，用来连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路按一定角度转弯。弯头的质量和弯度，决定了管道整体质量的好坏，所以在弯头加工的时候，就一定要谨慎加工，严格按照国家或社会的弯头制作要求来进行加工弯头，不可听从自己心意来随意加工弯头，这样的弯头质量是有问题的。那么，你可知道弯头应该怎么加工呢？弯头弯制时用到哪些工具或设备？下面，冉晟管道就来跟大家普及一下弯头的加工弯制。
弯头在加工前应考虑弯头的结构工艺性，就是在满足使用要求的前提下，制造弯头的可行性和经济性，尽可能使用标准刀具和通用工装等，使其加工工艺路线简单，有利于提高生产效率，以降低加工成本。制造弯头的工艺性，包括弯头的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性，不同的弯头加工工艺，会影响到弯头成型后的价格问题。弯头加工时，刀具和被加工材料之间的化学关系导致加工硬化和被加工材料的低热导率，会对弯头造成影响……
目前，弯头的加工普遍采用的是弯头压制机。弯头压制机在弯制弯头时虽然加工速度快，但是在弯头拉制的过程中，无法兼顾到弯头的内部，造成弯头内部凹凸不平，既难以保证弯头的质量，又要耗费大量的时间和人力去打磨，增加了生产支出，所以，本公司使用的是使用方便、加工质量好并且节约生产成本的弯头推制机。
这种弯头推制机包括底架，底架的中部设置有支架，其特征在于支架上设置有弯头模具，弯头模具的后部设置有液压装置，中部设置有推架，前端设置有电加热装置，推架活动安装在弯头模具上，推架上设置有控制箱，控制箱电连接液压装置和电加热装置。
弯头推制机工作时，将若干毛坯件依次套接在推架前面的导向杆上，利用控制箱控制液压泵工作，液压杆按照一定的速度伸出，推动推架前进，推架推动毛坯件依次前进。与此同时加热线圈工作，利用涡流原理加热毛坯件，再利用推架的推力将加热后的毛坯件依次推到模具部。在模具部，加热的毛坯件成型，之后被依次推下模具部，弯头推制完成。用弯头推制机加工出来的弯头，具有厚薄均匀、内部形状规则的优点，节约了大量的人力和时间，增加了弯头的种类。
好了，以上就是弯头弯制过程和弯制工具，希望大家能够了解。
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