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Alloy20
合金20是一款设计用来耐硫磺酸腐蚀的镍基合金。它的镍、铬、钼和铜的含量使得材料可以耐一般性的腐蚀。经过控制的碳含量，加上铌元素带来的稳定性，令材料可以用于腐蚀环境的焊接和制造，通常不用焊接预热。33%的镍含量让合金20有效耐氯离子应力腐蚀开裂，合金20通常选择用来处理应力腐蚀开裂SCC的问题，与L不锈钢所遇到的环境类似。
合金20
UNSN,ASTMB,ASTMB,ASTMB,EN-3.1
合金20，又名“超级不锈钢”，尤耐酸性腐蚀。合金20介于不锈钢和镍合金之间，兼具两种材料的特色。
合金20是奥氏体镍-铁-铬基的合金，添加了铜和钼。镍成分使其能够抵抗氯离子应力和腐蚀。铜和钼提供了对点蚀和裂隙腐蚀的抵抗力。铬增加对氧化环境的耐受能力，例如硝酸。铌能够减少碳化物沉淀的影响。合金20可使用大多数焊接方法，除了氧乙炔焊。可以用加工奥氏体不锈钢的方法对合金20进行热加工。加工性能类似和不锈钢。
化学成分
碳0.06%以下
磷0.%以下
硅1.00%
锰2.00%
硫0.%
钼2.00-3.00%
铜3.00-4.00%
铬19.00-21.00%
镍32.50-35.00%
铁余量
耐腐蚀性能
合金20特别耐受硫酸腐蚀。在磷酸、硝酸和氯化物环境也有很好的耐腐蚀性。合金20非常适合用于容易发生氯化物应力开裂，点蚀和缝隙腐蚀的环境。
液体腐蚀
*测试溶液为沸腾状态
物理性能
密度（室温）：0.lb/in3
泊松比：0.31
弹性模量（受拉）：28.0Xksi
刚性模量：11.0Xksi
比热（32-°F）：0.12Btu/lb°F
电阻（室温）：ohm-cirmil/ft
磁通量（退火态）：1.
Oe热膨胀系数
77°F—°F8.16X10-6in/in°F
77°F—°F8.27X10-6in/in°F
77°F—°F8.37X10-6in/in°F
77°F--°F8.71X10-6in/in°F
77°F--°F8.84X10-6in/in°F
77°F--°F8.91X10-6in/in°F
77°F--°F9.53X10-6in/in°F
导热率（68°F）
°F84.6Btuin/ft2h°F°F90.8Btuin/ft2h°F°F.0Btuin/ft2h°F°F.0Btuin/ft2h°F°F.0Btuin/ft2h°F机械性能
热处理
合金20可以热加工或冷加工成形。热锻材料需加热至°F-°F，并小心控制温度，确保在锻造前温度不会低于°F。热加工完成后，将材料加热至°F-°F进行退火，退火时间为30分钟/厚度（inch），然后进行水淬。
应力释放：加热到°F以下，然后水淬。
降低硬度：加热至°F。降低硬度可能会损害材料稳定性。
加工性能
焊接
可采用钨极气体保护焊（TIG），金属极气体保护焊(MIG)，埋弧焊(SAW)。TIG焊MIG焊可用ERLR焊条，SAW焊用ELR焊条。如果和不同的金属焊接，例如或更高等级的合金，例如C、合金22，TIG和MIG用AWSERNiCrMo-3焊条，SAW用ENiCrMo-3焊条。
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