履带板是履带重型车辆行走系统的关键零部件，履带板良好的机械性能和可靠性对于提高车辆无故障性和耐久性有重要意义。履带板是所使用的工程机械的一种易损件。现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面。以钢为原材料，其生产工艺有铸造成型和锻造成型两种。想要履带板使用寿命更长，越来越多的厂家使用锻造工艺来制造履带板。
锻造成型挖掘机履带板锻造履带板的工艺流程包括：毛坯下料、棒料加热、预锻成型、二次加热、锻造成型、冲孔切边、调质热处理等。在整个生产过程中，需要使用三台热锻成型设备，有吨框架式履带板锻造液压机、吨四柱式履带板锻造液压机、吨四柱式冲孔切边液压机等。锻造是锻造履带板加工工艺中的关键环节。首先需要选用优质的铸件或钢材，将其热加工至一定的温度区间，并通过冷却控制获得理想的度数。接着，将金属坯料置于锻模中进行正反复挤压、变形等加工工艺。这样在金属的晶格结构中，得以形成较高的层次结构，保证了其材质的牢固程度。锻造的好处是可以使金属内部有利于机械结构的晶体形态，并且可以提高材料的局域性能和整体性能，确保锻造HRC58以上的高硬度和尺寸稳定性。
吨履带板锻造液压机(挖掘机、推土机)履带板热锻成型设备称为履带板锻造液压机，其特点优势:
1、高压力输出：履带板锻造液压机-(挖掘机、推土机)履带板热锻成型设备能够提供高压力输出，以满足金属锻造过程中对材料的变形和塑性变化需求。其所提供的压力通常比其他类型的液压机更高，可以达到数千吨甚至更高的级别。
2、可调节性好：履带板锻造液压机具有较大的调节范围，可以根据锻造工艺的要求对压力、行程、速度等参数进行调整。这使得它适应不同尺寸、形状和材料的锻造需求，并能灵活应对复杂的锻造过程。
3、稳定性强：履带板锻造液压机具有较高的稳定性和可靠性，能够在长时间运行中保持一致的压力输出和工作效率。其结构和控制系统经过优化，具有良好的抗震性和抗扰动能力，确保了锻造过程的稳定性和安全性。
4、精度高：履带板锻造液压机在控制系统和传感器的配合下，可以实现较高的压力和位置控制精度。这有助于确保锻造过程中所需的复杂形状和尺寸的精确达成，提高锻件的质量和一致性。
5、能耗低：相对于传统的机械式锻造设备，履带板锻造液压机能够通过智能化控制和能效优化设计，降低能源消耗。其采用先进的液压系统和动态节能技术，实现了在满足锻造需求的同时，减少能源浪费和环境污染。
吨框架式履带板锻造液压机履带板锻造液压机一般采用框架式或四柱下拉式结构，液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下与行程，同时也将液压机与操作车连锁操纵。主控制系统采用PLC可编程控制电器，各种按钮和控制手柄安装在主控制柜上。锻造液压机的操作系统分别是手动操作和半自动操作，主控制柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操作和观察。采纳按钮集中节制，具有点动和半主动操纵编制。控制装配可以完成定程、定压两种成形工艺，并且具有保压延迟等功能。采用特殊的多级减压技术，消除大流量下的减压冲击，为快速锻造提供技术保障。
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