牌号为0o一7的叉杆，从加工性能及运用性能上考虑，对其石墨化退火后的技能要求为：退火硬度—I-IB；基体安排为50％一80％珠光体（P）+加％一50％铁素体（F）。石墨化退火工艺为—oC×1.5h，炉冷至oC出炉空冷。
由上述测试结果得知，出炉空冷温度为℃时，符合该工件石墨化退火后的硬度及基体安排的要求。用改善的石墨化退火工艺弥补了这批球墨铸铁件因为碳含量偏低形成的缺乏。
XYD1型钻机用离合器，原料为加cr，渗碳层深1.加一l+50mm，齿部淬火硬度56—62HRC。有一炉离合器在气体渗碳过程中，因为控温仪表问题形成渗碳炉跑温，检测该炉工件金相安排渗碳层探度约1.70tma；晶粒度46级，少数5级。此炉渗碳件渗层探度超差，晶粒粗大，为不合格件。从离合器形状及运用情况看，离合器齿厚7.5mm，渗碳层探1.70tran，不会影响工件的运用，咱们可以经过调节感应淬火参数操控其齿部淬硬层在1.50mm以内。晶粒粗大可经过正火来细化晶粒。为了避免工件在正火加热过程中外表氧化脱碳，加热过程中可用滴火油来操控炉中气氛。其工艺为—℃×lh，火油6o滴／min，出炉罐冷。
3、添加渗碳工序，弥补碳含缺乏的零件
从其运用情况看，拨叉杆只要求缺口及凹槽处耐磨，而整体强度不作要求。所以采用渗碳工序来弥补该工件含碳量低的缺乏，渗碳0..20ram，渗碳后对f段及16ram×加ⅡⅡrI处进行高频淬火、回火，两部位硬度到达了技能要求。
pbackground-color:#ffffff;=style=word-wrap:break-word;margin-top:5px;margin-bottom:5px;font-family:sansserif,tahoma,verdana,helvetica;white-space:normal;color:rgb(25,25,25);针对不合格件的具体要求，用热处理办法可以使其到达性能要求，减少不必要的损失，当然对于要求严厉的零件，用热处理办法不能到达其运用性能要求的，必须作作废处理。
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