20Cr2Ni4A的热处理工艺硬度及应

20Cr2Ni4A的材质及特性

20Cr2Ni4A是一种优质的的合金渗碳钢，具有高渗透性和高镍含量。由于其含有较高的镍含量，因此具有很高的强度和韧性。在渗碳处理后，它的硬度和耐磨性都非常高。预备热处理的质量直接影响到后续的渗碳淬火质量。渗碳加淬、回火处理是常用的处理方法，选择的正火温度比渗碳温度高20℃。渗碳工艺采用强渗-扩散两段工艺，这种工艺具有渗碳速度快、渗层碳浓度控制质量好的优点。

20Cr2Ni4A对应什么材料？

20Cr2Ni4A对应着不同的国家的标准钢号，包括美国AISI标准钢号E、德国DIN准钢号22NiCr14、日本JIS标准钢号20NC14、法国AFNOR标准钢号以及英国EN标准钢号A15/M15。

20Cr2Ni4A的化学成分参数如下：

-碳（C）含量：0.17-0.23%

-硅（Si）含量：0.17-0.37%

-锰（Mn）含量：0.30-0.60%

-磷（P）含量：≤0.%

-硫（S）含量：≤0.%

-铬（Cr）含量：1.35-1.65%

-镍（Ni）含量：3.25-3.65%

20Cr2Ni4A的力学性能参数：

-抗拉强度：≥MPa

-屈服强度：≥MPa

-延伸率：≥10%

-缩颈收缩率：≥45%

20Cr2Ni4A的热处理工艺及硬度

①正火和回火规范温度为℃，保温时间为3小时，空冷，温度在~℃之间保温4小时，空冷。这样处理后的组织结构为细珠光体，并且晶粒度优于6级。

②渗碳后进行淬火和回火的规范渗碳结束后淬火温度降至-℃，保温30分钟，使用油冷。然后进行回火处理，回火温度为-℃，保温时间为6小时，空冷，回火两次。经过渗碳热处理后，20Cr2Ni4A的表层硬度可以达到≥58HRC。

20Cr2Ni4A钢材的应用

①20Cr2Ni4A可用作尺寸比较大的重要渗碳零件。由于其具有较高的强度和硬度，可以用于制造承受高负荷和冲击的零件，例如汽车发动机的曲轴、凸轮轴等。

②20Cr2Ni4A可用于采用冷挤压方法制造模具型腔的生产工艺。冷挤压是一种通过将金属材料压缩成所需形状的方法，而不需要加热。20Cr2Ni4A具有良好的塑性和可锻性，适合用于冷挤压模具的制造，可以制造出复杂形状的金属零件。

③20Cr2Ni4A可用于制造各种形状复杂、要求耐磨性良好的模具。由于其具有良好的耐磨性和高硬度，可以用于制造需经常与金属摩擦的模具，如塑料注塑模具、铸造模具等。它能够保持较长时间的使用寿命，减少模具更换的频率，提高生产效率。

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