GH简介：
GH4是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于℃，短时使用温度可达℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在℃~℃、要求耐腐蚀性能的高温结构件。
GH化学成分：
C：≤0.10
Cr：32～35
Ni：余量
Co:-
Mo：2.3～3.3
W：4.3～5.3
Al：0.5～1.1
Nb：0.5～1.1
Ti：0.5～1.1
Fe：≤4.0
Si：≤0.40
Mn：≤0.50
P：≤0.
S：≤0.
B：≤0.
Ce：≤0.
GH物理性能：
密度
ρ=8.31g/cm3
熔点
℃
各品种的标准热处理制度为：
a)锻制和轧制棒材，（~)℃x(2~4)h/AC+℃±20℃x(12~16)h/AC;
b)冷轧板，℃±10℃x20mim/WQ+℃±10℃x(8~12)h/AC;
c）冷轧带材，（~)℃/WQ或AC.
品种规格与供应状态
GH主要规格：直径15mm~mm热轧和锻制棒材；厚度3mm~20mm热轧板；厚度0.5mm~2.5mm冷轧板；厚度0.3mm~0.6mm冷轧带材。
工艺性能与要求：
成形工艺与性能
GH合金可进行热变形和冷变形，变形温度范围是℃~℃,变形后空冷。
钢锭装炉温度不高于℃,加热温度℃~℃;开轧温度不低于℃,终轧温度应不低于℃;冷轧单道次最大形变量≤80%,冷轧中间退火≥℃,空冷。
GH焊接性能：
采用氩弧焊法焊接效果良好，也可采用点焊、滚焊和电子束焊焊接方法。建议采用母材金属丝作填充材料，也可采用同类型合金作填充材料。与异种材料焊接，可采用不同类型合金作填充材料进行氩弧焊和自动氩弧焊。
零件热处理工艺：
于为消除冷作硬化，建议采用中间热处理：在℃~℃淬火，冷却方法取决于截面的厚度，厚度在2mm以下采用空冷，厚度大于2mm在水中或在喷水装置下冷却。
GH变形高温合金
GH对应牌号GH2
GH概述
GH是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在℃以下。合金具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量，以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。
GH高温合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；火箭发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制作枪管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小，在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用时，合金表面可进行喷丸处理，以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。
GH变形高温合金化学成分
GH热处理制度
制度A：-1℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+℃保温8小时以每小时55℃
降温至℃保温8小时，空冷
制度B：-1℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+℃保温4小时以每小时55℃
降温至℃保温4小时，空冷
密度：8.26
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