钢棒调质处理设备主要用于直径25mm---mm圆钢的整体或者局部表面淬火、回火而设计的非标中频热处理设备。由于圆钢直径规格多、加热品种复杂，根据中频加热特性必需选用与之相匹配的感应加热炉头才能达到设计要求，感应器加热一般采用采用单工位在线连续加热方式。加热炉体采用快速更换方式，当更换产品规格时只须更换炉体即可。这里，海山机电小编就来介绍钢棒调质处理设备。
一、钢棒调质处理设备加热圆钢参数：
二、钢棒调质处理设备选择依据：
1、被加热的圆钢尺寸
钢棒调质处理设备圆钢直径大的应选用相对加热功率大，频率低的钢棒调质处理设备；圆钢直径小的则选用相对功率小，频率高的钢棒调质处理设备。
2、需要圆钢加热的面积
圆钢加热深、面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的钢棒调质处理设备；加热浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的钢棒调质处理设备。
3、所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的钢棒调质处理设备。
4、钢棒调质处理设备的连继工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的钢棒调质处理设备。
5、感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的钢棒调质处理设备。
三、钢棒调质处理设备的组成：
钢棒调质处理设备由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
四、钢棒调质处理设备工作过程简述：
人工从料箱中将料一根根摆放至斜滚板上(可放10--15根料)并排列整齐，坯料依次滑入进料槽后用气动推料装置按节拍将料推进感应炉进行加热，至出料端达到规定温度，由滑槽滑入下道工序。
五、钢棒调质处理设备的优势：
1.缩短钢棒调质周期和改善劳动条件。
2.提高生产组织水平，提高产品质量。
3.钢棒调质处理设备比火焰加热炉节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命。
4.由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。
5.加热时间短，效率高，效率可达所需要求。
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