TC16概述
TC16合金是一种马氏体型α-β两相钛合金,其名义成分为Ti-AI-5Mo-4.5V,含有α稳定元素AI和同晶型β稳定元素Mo和V。该合金的β稳定系数稍高,Kβ=0.8,退火状态的强度中等,塑性则非常好,可以像β合金一样用来冷镦制造铆钉及螺栓。TC16合金属高强度钛合金,可进行强化热处理,而且真空固溶处理的温度仅为℃:比TC4合金要低℃。该合金经固溶时效处理后的强度可达MPa以上,而且对于缺口、偏斜等的应力集中敏感性较小。TC16合金主要用于制造紧固件,最高工作温度是50℃。该合金的半成品主要有热轧棒材和冷镦用磨光棒(丝)材。
TC16技术标准
GB/T.2—《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》
XJ/BS—《航空用TC16钛合金棒(线)材》
Ty1-92-—《冷镦用BT16合金棒材》
OCT—《钛合金磨光和机械精整棒材》
Ty1-92-87—《紧固用BT16钛合金六角棒材》
TC16化学成分
TC16热处理制度
(1)退火
在-℃范围内选定退火温度,典型的退火制度是℃±10℃,2h,以2-4℃/min的速度炉冷至°C(在真空中不高于℃),然后空冷。
(2)去应力退火
-℃,0.5-4h,空冷。
()固溶处理
在-80℃范围内选定固溶处理温度,典型的固溶处理制度是℃±10℃,2h,水淬。
(4)时效
在-℃范围内选定时效温度,典型的时效制度是°C±10℃,6-10h,空冷。
TC16熔炼与铸造工艺
制造棒材用的铸锭应经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。选用氧含量不大于0.08%的0-1级小颗粒海绵钛和钼含量80%-85%的Al-Mo中间合金以及钒含量80%-85%的AI-V中间合金,应特别注意布料方式,保证各种合金元素在电极块中的分布均匀性。自耗电极的焊接采用氩气保护等离子焊接方式,严禁使用钨极氩弧焊。
一次真空熔炼时的绝对压强应不大于1.Pa。最后一次重熔可以在真空中或氩气气氛中进行。熔炼结束前必须进行热封顶操作。
TC16应用概况与特殊要求
俄罗斯发展了以该合金为主的航空用钛合金紧固件材料体系,品种规格齐全,包括冷镦、热镦用棒材以及六角棒材。在军用和民用各种飞机上均大量使用该合金的紧固件。在我国新型飞机上也获得了实际应用。
TC16热处理工艺
TC16合金紧固件的强化热处理一般由三个工序组成:退火(℃±10°C,2h,以2-4℃/min的速度炉冷至°C,然后空冷)、固溶处理(℃±10℃,2h,水淬)和时效(°C±10°C,6-10h,空冷)。
TC16合金紧固件的强化热处理允许按下述制度进行:-°C,2h,以2-4°C/min速度炉冷至-℃,2h,水淬;在-℃时效,4-8h,空冷。
TC16使用建议
在各种型号的飞机上推荐使用TC16钛合金制造螺栓、铆钉等紧固件。
以上就是关于TC16(α-β型)钛合金材料介绍,(mualloy.