GH(GH33)
1.GH合金介绍
GH是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在~℃具有足够的高温强度，在℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
2.GH(GH33)其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现℃拉伸塑性下降的现象。
3.GH(GH33)热处理制度
转动部件用热轧棒材为：℃±10℃，空冷+℃±10℃，16h，空冷。
普通承力件用棒材和冷拉棒材为℃，8h，空冷+℃或℃，16h，空冷。
环坯和锻制圆饼为℃，8h，空冷+℃，16h，空冷。
4.GH(GH33)品种规格与供应状态
供应直径20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径8~45mm圆棒、边长为8~30mm方棒，内径圆直径8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于mm，高度60~mm的锻制圆饼，外径~mm、内径50~mm，高度60~mm的环坯，以及直径20~的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。
5.GH(GH33)熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
6.工艺性能与要求
1)该合金热加工性能良好，锻造加热温度℃，终锻℃。
2)该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4)表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5)零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
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