GH合金性能应用
GH合金是以Fe-Ni-Cr为基，W、Mo、Nb和N进行固溶强化的高温合金。可在℃下长期使用，具有较高的强度和良好的综合性能，℃下短时使用也能达到足够的瞬时强度，是一种节镍经济型高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH合金相当。合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。主要品种有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在~C短时工作的火箭发动机和在~-C长期工作的航空发动机的高温部件。
GH主要化学元素
GH正常热处理态组织
GH合金在正常热处理状态下，奥氏体基体中存在着碳化物NbC、Z相和M3B2硼化物。NbC和Z相总量约占合金的1.5％左右。Z相的化学组成式为（NbWMo）1.7(CrFeNi)28N。
应用概况与特殊要求
该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件，并投人生产。与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性和组织稳定性较差，在～℃长期使用后室温塑性下降，成形性能变差。
真空固溶处理对GH高温合金组织和力学性能的影响
1.GH高温合金真空热处理后表面质量好，呈银白色金属光泽、无氧化，热处理后可减少酸洗、磨修工序，替代传统空气热处理具有明显优势。
2.GH高温合金随着真空固溶次数的增多，晶粒稍有长大趋势、孪晶增多，经多次真空固溶后晶粒度维持在6～8级。
3.GH高温合金经3次真空固溶处理后，室温抗拉强度超过MPa，高温抗拉强度超过MPa。经℃+℃+℃(分别保温20min)3次真空固溶处理后，室温抗拉强度为MPa，℃高温抗拉强度达MPa。
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