近日，火箭院首都航天机械有限公司下属天津火箭公司通过镜像铣削的方式成功完成直径3.35米火箭贮箱箱底整体铣削加工，这是天津火箭公司首个整体机械精密铣削加工完成的大直径薄壁结构箱底，也是火箭院目前通过机械精密铣削加工完成的最薄的、加工精度最高的箱底。
此次整体机械精密铣削加工完成的大直径薄壁结构箱底，无污染、无排放、低能耗，铣削后壁厚仅为1毫米。
011毫米究竟有多薄？
1毫米约为一张居民身份证的厚度。
1毫米约为10根头发的厚度。
1毫米约为10张A4纸的厚度。
02超大径厚比薄壁结构
众所周知，鸡蛋壳很薄，稍一磕碰，就会有裂缝。鸡蛋壳的直径厚度比（径厚比）为:1。
在机械加工领域，径厚比超过:1即为弱刚性薄壁结构。而本次下线的大直径薄壁结构箱底，直径为3.35米，壁厚仅仅只有1毫米，径厚比为:1，属于超大径厚比薄壁结构，这种结构导致产品刚性极差，加工中、加工后的变形量大，加工难度大。如果用化铣，不利于环保；如果用传统的机械铣方式来加工，容易使产品壁厚不均匀，甚至损坏产品，无法保障加工产品质量。
03努力攻克难题
近一年来，天津火箭公司数控加工车间从贮箱箱底瓜瓣数控铣削入手，开展了大量技术研究和试验，多次联合设备厂家一起改造设备。
功夫不负有心人，通过激光扫描识别产品形面、自动识别测厚补偿等数字化手段，车间首先攻克了1毫米壁厚瓜瓣镜像铣削加工技术。趁热打铁，车间紧接着开展了直径2.25米整体箱底及3.35米拼焊箱底圆环的镜像铣加工研究，并进一步优化箱底装夹方法，最终逐步攻克了整体旋压产品的高精度减薄难题。
目前，天津火箭公司用三周时间完成了该贮箱箱底的铣削加工。通过进一步优化工艺，有望实现一周加工一个箱底的生产目标。该技术的攻克，为超薄箱底整体加工提供了解决途径，将助推新一代运载火箭贮箱箱底加工方式由化铣向机械铣迈进，实现贮箱壳体全绿色制造。
文稿：徐婷婷
图片：徐婷婷部分来自网络
编辑：陈奕君
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