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轮胎部位和部件术语

1胎冠cap

外胎两胎肩之间的整个部位,包括胎面、缓冲层(或带束层)和帘布层等。

2胎面tread

胎冠部位缓冲层(或带束层)或帘布层以上的外胎胶层。

3胎面行驶面treadcap

胎面两胎肩间与地面接触部位。

4胎面基部treadbase

胎面花纹沟底以下至缓冲层(或带束层)或帘布层之间的胶层,分为基部胶和过渡胶。

5胎面基部胶treadslabbase

胎面花纹沟底以下至胎面过渡胶之间的胶层。

6胎面过渡胶transitionrubberoftread

胎面基部胶以下至缓冲层(或带束层)或帘布层之间的胶层。

7缓冲层breaker

斜交轮胎胎面与胎体之间的胶帘布层或胶层。

8带束层belt

在子午线轮胎的胎面基部下,沿胎冠中心线圆周方向箍紧胎体的材料层。

9缓冲胶片breakerstrip

加贴在缓冲层或带束层上、下的胶片。

10包边胶tie-instrips

包覆在钢丝帘布层和带束层两端的胶片。

11冠带层capply

加贴在带束层上面或活胎面基部的胶帘布层。

12胎体carcass

通常为由一层或数层帘布与胎圈组成整体的充气轮胎的受力结构。

13帘布层cordply

胎体中由覆胶帘线组成的布层。

14隔离胶insulationrubber

加贴在胎体帘布层之间的薄胶层。

15封口胶sealingrubber

加贴在胎圈补强带或胎体帘布两端的胶片或胶条。

16胎里tyrecavity

有内胎轮胎胎里表面的胶层。

17内衬层insideliner

有内胎轮胎胎里表面的胶层。

18气密层innerliner

无内胎轮胎胎里及胎圈与轮辋胎圈座接触面上的耐透气胶层。

19胎肩shoulder

胎冠两侧边缘部位。

20胎肩区shoulderarea

胎冠与胎侧之间的过渡区。

21胎肩垫胶shoulderwedge

带束层两端之下的三角形垫胶。

22胎侧sidewall

胎肩至胎圈之间的部分。

23屈挠区flexingarea

轮胎在行驶过程中,胎侧频繁的弯曲变形的部分。

24胎侧胶sidewallrubber

胎侧外层帘布层上的胶层。

3.25装饰胎侧decorativesidewall

颜色不同于外胎表面其他部位的胎侧。

26装饰线decorativerib

模压在胎侧上凸起的装饰性线条。

27装配线fittingline

模压在胎侧与胎圈交接处的单环或多环胶棱,主要用以指示轮胎正确装配在轮辋上的标线。

28防擦线kerbingrib

模压在胎侧上,用以保护胎侧不被擦伤的环形凸起胶棱。

29胎圈bead

轮胎安装在轮辋上的部分,由胎圈芯和胎圈包布等组成。

30钢丝圈beadring

由钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环。

31钢丝包胶wirecovering

包覆在钢丝或钢丝圈表面的胶层。

32胎圈芯beadcore

由钢丝圈、三角胶条和胎圈芯包布所制成的胎圈部件。

33三角胶apex

贴在钢丝圈上,断面多为三角形的胶条。

34胎圈补强带beadreinforcingstrip

加贴在胎圈部位的胶条或胶帘布带,主要起增强胎圈的作用。

35胎圈包布chafer

贴在胎圈外部的胶布条。

36胎圈外护胶beadfillerrubber

贴在胎圈外侧与轮辋轮缘接触部位的胶条,主要起防止轮辋轮缘磨损,保护胎圈的作用。

37胎踵beadheel

胎圈外侧与轮辋胎圈座圆角接触的部位。

38胎趾beadtoe

胎圈内侧的尖端部位。

39胎圈底部beadbase

轮胎胎圈与轮辋胎圈座接触的部位。

工艺术语

1终炼finalmixing

胶料与所有的配合剂最终混炼的工艺过程。

2施工标准表specification

表示轮胎半制品各部件加工的几何形状、尺寸、重量以及组合位置的图形和表格。

3压延calendaring

用光滑表面辊筒的压延机,将胶料制成具有一定宽度和厚度的均匀薄胶片,或将胶料覆盖在骨架材料表面的工艺过程。

4压型profiling

用辊筒压延机,将胶料压制成具有一定断面形状的部件的工艺过程。

5复合挤出multipleextrusion

用复合挤出机,将多种胶料进行挤出,形成一个整体部件的工艺过程。

6热喂料挤出hot-feedextrusion

胶料予先经过热炼,再用挤出机进行挤出的工艺过程。

7冷喂料挤出cold-feedextrusion

在常温条件下,胶料不经过热练,用冷喂料挤出机进行挤出的工艺过程。

8裁断cutting

按规定的尺寸和角度裁切成部件的工艺过程。

9贴合pocking

将裁断后的帘布、胶片组合成帘布筒形的工艺过程。

10钢丝圈缠绕wirewounding

钢丝经过覆胶和缠绕排列成具有一定断面形状的钢丝圈的工艺过程。

11成型building

按施工标准表将具一定尺寸和形状的各部件,组合成胎胚的工艺过程。

12定型shaping

在硫化前使胎胚形状接近外胎或内胎成品形状的工艺过程。

13预硫化precure

为保持半制品形状或加快硫化过程,预先对塑性胶料进行一定程度的硫化的工艺过程。

14后充气postinflation

在硫化结束后,将外胎立即充入一定压力的空气,并保持一段时间的工艺过程。

15修整refinish

将硫化后的成品进行必要的修饰和涂饰等工艺过程。

16修补modify

将有轻微外观缺陷的成品用胶料进行修理的工艺过程。

轮胎外观缺陷术语

1脱层separation

外胎各布层、胶层或部件之间的粘着面局部脱开的现象。

2裂口cracking

外胎内外表面以及内胎、垫带的表面局部裂开的现象。

3缺胶shortage

外胎、内胎、垫带表面的胶层局部缺失产生凹陷的现象。

4重皮repeatskin

外胎、内胎、垫带表面的胶层局部重叠分层的现象。

5海绵状spongy

外胎、内胎、垫带的内部产生的微小气孔群。

6气泡blister

外胎、内胎、垫带内部产生局部鼓泡的现象。

7出沟channeling

外胎、内胎、垫带表面出现不应有的局部沟痕。

8表面不平surfaceroughness

外胎、内胎、垫带表面局部粗糙和出现不应有的凹凸痕迹。

9接头裂开opensplice

外胎各部位接头处以及内胎、垫带的接头裂开的现象。

10接头起棱spliceridge

外胎各部位接头处以及内胎、垫带接头处凸起的现象。

11模缝错位step

外胎、内胎、垫带模型结合处错位,出现高低不平的台阶现象。

12杂物foreignmatter

外胎、内胎、垫带内部或表面夹有非设计制造该部件原材料的外来杂质。

13杂物印痕stampingofforeignmatter

外胎、内胎、垫带表面杂物压痕。

14表面损伤surfacedamage

外胎、内胎、垫带、气门嘴表面的机械或其他损伤。(毛边)

15胶边flashing

胎面花纹和模缝处的流失胶边。(毛边)

16胎冠露帘线crowncordflashing

带有帘布的胎冠胶边。

17崩花chunking

胎面花纹块(条)崩裂或掉块的现象。

18花纹棱角呈圆形roundedpattern

胎面花纹块(条)的棱角不饱满,呈圆角的现象。

19花纹错位patterndislocation

胎面花纹周向位移,偏离设计位置的现象。

20模口错位moldedgemisalignment

胎冠中心线两侧的胎面胶表面有高低不平的现象。

21胎里凹凸不平roughnessontyrecavity

胎里表面局部高低不平的现象。(胎里不平、胎里出沟)

22胎里帘线起褶wrinkledcordsintyrecavity

胎里帘线局部起格棱的现象。

23帘线弯曲crookedcords

胎里帘线局部弯曲呈波浪形的现象。

24帘线裂缝splitedcords

胎里帘线局部裂开的现象。

25帘线断裂cordsbreak

局部帘线断裂的现象。

26胎圈包布打褶、翘起或破损wrinkledbuckledortornchafer

胎圈包布局部呈褶皱、脱开或破裂的现象。

27胎圈露线exposedcordinbead

胎圈表面露出或突出帘线的现象。

28胎圈变形beaddeformation

胎圈部位发生变形或表面凹凸不平的现象。

29胎圈宽窄不一unevenbeadwidth

胎圈宽窄不一致的现象。

29胎趾圆角roundedbeadtoe

胎趾端部呈圆形的现象。

31胎圈出边beadedge

胎圈包布或胎趾胶、帘布被挤出的现象。

32钢丝圈上抽drawupbeadring

钢丝圈向胎侧部位上移的现象。

33钢丝圈断裂beadringfracture

钢丝圈或钢丝断裂现象。




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