W6Mo5Cr4V2钢是钨钼系通用高速工具钢，细小均匀、韧性高、热塑性好。该钢的韧性、耐磨性、热塑性均优于W18Cr4V钢，而硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当，因此是代替W18Cr4V钢的主要牌号。该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
W6Mo5Cr4V2钢是一类新开发的高速钢(1,属于钩铝系高速钢，这类钢兼有钩系和铝系高速钢的优点，既有较高的红硬性和耐磨性，较小的脱碳倾向与过热敏感性，同时碳化物较细、分布较均匀，热塑性及韧性较高。由于其便于机械加工，通用性强，使用寿命长，价格便宜，因此得到了广泛的应用。
但W6Mo5Cr4V2在制作冷冲模等带有冲击磨损要求的制件时(23,在具有较高的强度、硬度的同时，由于其韧性不足而时常发生崩断、断裂。目前对W6Mo5Cr4V2冲击性能的研究报道很少，本文针对W6Mo5Cr4V2高速钢进行了一定载荷的冲击实验，以揭示W6Mo5Cr4V2钢的冲击磨损行为以及冲击失效机理，以期对改良W6Mo5Cr4V2钢的处理工艺，提高其强韧性有所提示
(1)钢锭装炉前应清除表面缺陷；(2)采取低温段缓慢加热，高温段快速加热方式，尽量避免火焰直喷；(3)钢锭(坯料)经常翻动，在锻造温度下保温时要翻钢2次；(4)选废料头放高温炉加热，供预热上、下砧子用.预热时间2-3h;(5)开锻时要轻锤快锻，要轻打两遍，终锻时轻锻，采取“轻一重一轻”的方法；(6)各火次返炉坯料应从炉口逐步向高温区推进，使之逐步升温；(7)角部出现裂口应及时刻掉，料温低及时返炉.通过工艺及操作方法的实施，M:钢锻造开坏成材率达到了57.5%,进一步提高了钢锭的利用率.综上所述，钢锭采取分段加热限速开温，改善了钢锭加热过程中产生的温度应力，利于锻造.控制每锤压下量20-30mm,分段锻打，防止裂纹产生.锻造工艺头部3-4火，尾部2~3火的变形趋于合理化.
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