电流增加，焊缝宽度也随之增加，逐渐出现飞溅等现象，导致焊缝表面出现氧化变形情况，并伴有粗糙感；金属波纹管补偿器脉冲宽度增加，使得接头强度增加，当脉冲宽度达到一定程度时，金属波纹管补偿器材料表面的热传导消耗也随之增加，蒸发使得液体从熔池中溅出，导致焊点截面积变小，金属波纹管补偿器影响接头强度。
金属波纹管补偿器一、金属波纹管补偿器的结构原理；
频率对金属波纹管补偿器变形的影响与钢板厚度等方面息息相关，如针对0.5mm金属波纹管补偿器来看，金属波纹管补偿器当频率达到2Hz时，焊缝重叠率较高；而当频率达到5Hz时，金属波纹管补偿器焊缝灼烧严重，金属波纹管补偿器热影响区范围较广，产生变形情况。
金属波纹管补偿器金属波纹管补偿器其实是由其表面形成的一层非常薄、坚固、细密、稳定的富铬氧化膜（保护膜），以防止氧原子继续和氧化，并获得耐腐蚀性。一旦出现某种原因，薄膜不断被破坏，空气或液体中的氧原子将不断或铁原子在金属中不断分离，形成松散的氧化铁，金属表面将不断腐蚀。因此，即使是不锈钢制成的金属波纹管补偿器有时候也会生锈。
二、金属波纹管补偿器的使用范围；
金属波纹管补偿器一般用于有一定压力的管道中，由于我们是根据不同的压力水平来设计和生产的，所以要求金属波纹管补偿器能够承受比管道中介质设计更大的压力。使用时一定要根据实际情况选择。由于金属波纹管补偿器主要应用于热力管道系统中，所以其耐温性能是必不可少的物理性能。在-°C到°C的温度范围内使用，有时在更高的温度下使用。
金属波纹管补偿器制作材料的耐温性有一定的要求，有时甚至采取一些隔热散热措施来增强。在校正期间，金属波纹管补偿器首先固定在支撑件之间，然后向构件施加与变形方向相反的力，以使构件产生相反的塑性变形并补偿原始变形。金属波纹管补偿器冷加工方法不适用于脆性大的钢材。金属波纹管补偿器热加工法也称为火焰校。
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