00Cr23NI59Mo16(Alloy59)00C-23Ni59Mo16是00Cr16NMo16Ti合金基础上,通过提高铬含量并将铁含量w(Fe)降至1.5%以下的改进型N-C-Mo合金,它是目前铬含量最高的Ni-C-Mo耐蚀合金,在合金设计时充分利用了电子空位浓度的计算结果,因此合金的奥氏体组织十分稳定,致使合金的耐晶间腐蚀能力十分突出。化学成分和组织结构
00Cr23Ni59Mo16合金的化学成分:
化学成分(%)C≤0.01Si≤0.1Mn≤0.5S≤0.01P≤0.Cr22.0~24.0Ni余量Fe≤1.5Cu≤0.50V—Mo15.0~16.5Ti—Al0.1~0.4其他Co:≤0.3
耐蚀性1)均匀腐蚀00Cr23Ni59Mol6合金的耐均匀腐蚀性能。在特殊垃圾焚烧装置的腐蚀试验结果。2)晶间腐蚀00Cr23Ni59Mo16合金时间-温度-敏化,此合金的抗敏化性能优于C-、C-4和C-22合金。经℃敏化1h晶间腐蚀试验结果。与其他著名合金比较可知,00Cr23Ni59Mo16合金的耐晶间腐蚀性能最好。3)点蚀和缝隙腐蚀00Cr23Ni59Mo16合金具有良好的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能,在一些介质中的试验结果。热加工、冷加工、热处理和焊接1)热加工合金的热加工温度范围为~℃,一般以℃为最佳,加工后水冷。2)冷加工固溶状态合金具有良好的冷加工性能,但加工硬化速度高,为便于冷加工,应适时进行中间软化退火。3)热处理固溶处理温度为~℃,适宜温度为℃,加热保温后应水冷,这样可获得最佳的耐蚀性。4)焊接00Cr23Ni59Mo16合金的焊接性能良好,它可以使用常规的焊接方法(GTAW、等离子、MIG、TIG、手工电弧焊)进行焊接。焊前材料应处于固溶处理状态。充填金属的成分与母材相同。物理性能00Cr23Ni59Mo16合金的物理性能:密度8.6g/cm3;熔化范围~℃;相对磁导率(20℃)≤1.;其他物理性能。应用00C-23Ni59Mo16合金的应用领域同其他Ni-Cr-Mo-W合金,在C-和C-4合金不能取得满意效果的使用环境,选用此合金尤为合适。