哈氏合金是一种镍超合金，具有非常高的耐腐蚀性。它以镍、铬和钼为主要构成元素。除了耐腐蚀性，哈氏合金金属还具有耐高温性。在化工、石化、制药和石油和天然气行业，哈氏合金材料的应用正在增加。在本文中，我们将讨论哈氏合金的特性、应用和等级。
什么是哈氏合金？
哈氏合金是一种非常坚固且耐腐蚀的镍合金，广泛用于高腐蚀性化学品和酸。添加铬和钼提高了其耐高温和耐腐蚀性能。哈氏合金金属具有延展性，因此很容易成型。
哈氏合金是通过在热液态期间结合原始元素制造的。一般而言，哈氏合金材料含有1%至25%的铬、5%至30%的钼、0%至30%的铁，其余为镍材料。有时，还会添加其他元素，如碳、钨、钒和钛。
一旦金属被组合、熔炼和混合在一起，它们就会被铸造以生产所需的部件。
哈氏合金的性质
虽然哈氏合金的性能因牌号而异，但通常具有以下性能：
优异的耐腐蚀性
密度：8.89g/cm3
熔点范围：-℃
抗拉强度：至MPa
良好的焊接性
高抗氧化剂和酸
哈氏合金类型和等级
根据哈氏合金材料的化学成分，有各种等级的哈氏合金。常见的哈氏合金金属牌号有：
B型哈氏合金材料
C型哈氏合金材料
哈氏合金G型
哈氏合金X，和
哈氏合金N
B型合金
哈氏合金B型高温合金含有高比例的镍和钼。B级哈氏合金以耐受极端还原环境而著称。一些B型哈氏合金材料有：
B-2合金(UNSN)：B-2哈氏合金材料包含65%的镍和30%的钼。它还含有少量的碳、铁、硅、铬、钴、锰和硫。B级合金对盐酸具有优异的耐腐蚀性，但对氧化剂的耐腐蚀性较差。
B-3合金(UNSN)：与B-2合金相比，该合金具有出色的抗点蚀性和出色的热稳定性。B-3合金的化学成分为65%的镍和30%的钼，并含有微量的铬、钴和锰。
C型合金
该等级的哈氏合金含有高百分比的镍、铬和钼。铬增加了高温特性和对还原环境的抵抗力。哈氏合金C级适用于冷加工和热加工。C级哈氏合金金属是应用最广泛的哈氏合金材料。常见的C型哈氏合金材料有：
C-4哈氏合金（UNSN）：C-4型哈氏合金含有60%的镍、18%的铬、16%的钼、3%的铁、2%的钴，以及剩余的硅、碳、硫、钛等。延展性和耐腐蚀性。
C-22哈氏合金(UNSN)：C-22哈氏合金由58%的镍、20%的铬、13%的钼、3.5%的钨、2.5%的钴和微量的其他元素组成。C-22哈氏合金因其可焊性而广为人知，是制药反应容器和脱硫系统中最常用的合金。
哈氏合金C-(UNSN10)：这种等级的哈氏合金可用于石化行业。它含有59%的镍、16%的钼、15%的铬、4%的钨和微量的其他元素。它对氧化剂、点蚀、应力腐蚀开裂和晶间腐蚀具有很高的耐腐蚀性。
C-哈氏合金：具有优异的抗氧化性介质性能，用于化学工艺设备应用。
G型合金
适合使用TIG、SAW、SMAW、G型哈氏合金材料进行焊接，其中含有钨作为合金元素之一。该组的主要合金有：
HastelloyG-3(UNSN)：这种高温合金含有镍、铬、钨、铁、钼和钴作为主要成分。
G-30哈氏合金(UNSN)：它由43%的镍、30%的铬、15%的铁、5%的钴、4%的钨、1.5%的锰和微量的其他元素组成。
X型合金
HastelloyX合金（UNSN）：具有优越的抗氧化性、高温强度、抗SCC性。化学哈氏合金X含有44%的镍、23%的铬、20%的铁、10%的钼、1%的锰和硅，以及微量的其他元素。它们可以进行冷加工和焊接。这种类型的哈氏合金材料用于工业炉和燃气轮机应用。
哈氏合金N(UNSN)
哈氏合金N含有71%的镍、16%的钼、7%的铬、5%的铁、1%的硅和微量的其他元素。由于其高温抗氧化性能，哈氏合金N被用于工业应用，如化学工艺设备。
其他哈氏合金牌号是：
哈氏合金D-
哈氏合金G50(UNSN)
哈氏合金S(UNSN)
哈氏合金W(UNSN)
哈氏合金G-2(UNSN)
哈氏合金材料的应用
哈氏合金出色的耐腐蚀性使其成为任何中度至重度腐蚀环境的理想选择。哈氏合金管道、交换器、压力容器和阀门在化学和石化行业中非常常见。这种金属也用于化学和核工业的反应堆容器。其他使用哈氏合金的行业有：
地热
矿业
太阳能
生物质
海水
石化
液化天然气
航天
海水淡化
纸浆等
哈氏合金完全耐受以下流体服务：
酸类如乙酸、盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、硼酸、石炭酸、柠檬酸、尿酸、苹果酸、水杨酸、没食子酸等。
氯化物，如氯化铝、氯化铵、戊基氯化物、氯化钡、氯化钙、氯化乙基、氯化锌、氯化钾、四氯化钛、氯化钠、氯化镁、氯化铁等
硝酸盐，如硝酸铵、硝酸铜、硝酸铜、硝酸镍、硝酸钠、硝酸亚汞、硝酸镁、硝酸钾、硝酸铁等
氢氧化铵、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铁等氢氧化物
硫酸盐，如硫酸铝、硫酸铵、硫酸铜、硫酸锌、硫酸镍、硫酸钠、硫酸镁、硫酸氢钠、硫酸钾等
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