焊接工艺评定做事是周全焊接做事的前期谋划。焊接工艺评定做事是考证所拟订的焊件及联络产物的焊接工艺的切确性而举行的实验进程和完毕评估。
它包罗焊前谋划、焊接、实验及其完毕评估的进程。焊接工艺评定也是临盆理论中的一个要紧进程,这个进程有前提、有目标、有完毕、有束缚范畴。因而焊接工艺评定要依照所拟订的焊接工艺计划举行焊前谋划、焊接试件、查验试件、测定试件的焊接讨论能否具备所请求的哄骗机能的各项手艺目标,末了将全进程堆集的各项焊接工艺成分、焊接数据据和实验完毕整治成具备论断性、引荐性的质料,孕育“焊接工艺评定汇报”。
二焊接工艺评定的意义焊接工艺评定是保证汽锅、压力容器和压力管道焊接原料的一个要紧枢纽。焊接工艺评定是汽锅、压力容器和压力管道焊接以前手艺谋划做事中一项不行缺乏的要紧体例,是国度原料手艺监视机构举行工程审验中必检的项目,是保证焊接工艺切确和公道的必经路径,是保证焊件的原料,焊接讨论的各项机能必需相符产物手艺前提和响应的准则请求的要紧保证,
因此,必需经过响应的尝试即焊接工艺评定加以考证焊接工艺切确性和公道性,焊接工艺评定和还能够在保证焊接讨论原料的前提下尽也许升高焊接临盆效率和最大限度的升高临盆成本,获得最大的经济效力。
三焊接工艺评定目标(1)是汽锅、压力容器和压力管道及做战制造、安置、查验等临盆进程和焊工培训教育应遵守的手艺文献。(2)是焊接原料经管所要施行的关键枢纽或要紧举措。(3)是响应一个单元施焊本领和手艺水准高下的要紧标识。(4)是行业和国度联络的规程所做规章的必需举行的项目。
四焊接工艺评定的合用范畴(1)焊接工艺评定合用于汽锅、管道、压力容器和承重钢机关等钢制做战的制做、安置、查验的焊接做事以及焊工培训和焊工手艺稽核,在这些做事履行前都要举行的焊接工艺评定,来肯定所订定的焊接工艺的切确性。
(2)焊接工艺评定合用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、溶化极气体掩护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接法子。
(3)从事制造、安置或查验做事的企业。
(4)焊接工艺评定是具备针对性的,种种产物的手艺前提请求是不同的,假设产物是压力容器,则其工艺评定的实验完毕该当相符压力容器的手艺前提准则的请求;假设产物是承重钢机关,则其工艺评定实验完毕该当相符该承重钢机关的手艺前提的准则请求等,焊接工艺评定做事就因此满意产物的手艺前提做为焊接工艺评定实验及格准则的紧要请求,
五焊接工艺评定特点(1)焊接工艺评定是收拾任一钢材在详细前提下的焊接工艺题目,而不是抉择最好工艺参数,具备必定的范畴,供大大都人接纳。
(2)焊接工艺评定是收拾在详细工艺前提下的哄骗机能题目,但不能收拾消除应力、增加变形、防备焊接缺点孕育等波及到的整体原料题目。
(3)焊接工艺评定要以原材料的焊接机能为根基,经过焊接工艺评定牢靠的手艺前提实验,去指示临盆,防备了把本质产物当实验件的毛病。
(4)焊接工艺评定实验进程中该当消除人为成分,不要把焊接工艺评定与焊工能力评定同日而语。掌管焊接工艺评定做事的人员该当有本领分辩出孕育缺点的起源是焊接工艺题目仍旧焊工的能力题目,假设是能力题目应经过焊工培训来收拾。
(5)现有的焊接工艺评定例程所规章须要举行的实验,主如果焊接讨论的常温力学实验。即经过了外表查验、无损探测和常温力学实验,寻常以为就经过了焊接工艺实验。关于电力行业高温、高压管道的新钢种这个完毕是不全面牢靠,还要思虑讨论的高温长久实验、蠕变实验、应力腐化等实验。
六焊接工艺评定的程序编制和下达焊接工艺评定职责书—编制焊接工艺评定计划—焊制试件和查验试件—编制焊接工艺评定汇报—遵守焊接工艺评定汇报编制焊接功课指示书(或称焊接工艺卡)
1编制和下达焊接工艺评定职责书职责书的要紧影响是下达评定职责,因此,其要紧的体例应为:评定目标、评定目标、评定项目和担负评定职责的部门及人员的天性前提等。
(一)评定指目标肯定
遵守规程和钢材的理论根基常识(焊接性)等,肯定各项手艺目标。依照《焊接工艺评定例程》DL/T的规章,请求焊缝金属的化学成分和力学机能(强度、塑性、韧性等目标)应与母材相当或不低于母材响应规章值的下限。
(二)评定项目确实定
遵守工程的本质做事境况请求,按规程合用范畴做好项目标联络笼罩,肯定好评定项目。
焊接工艺评定的项目肯定应从如下几方面来思虑:
1.钢材(1)钢材类级别区分(2)钢材类级别在“评定”中的根本规章(3)异种钢的区分
异种钢焊接讨论的寓意是:
异种钢焊接讨论钢材组合根本上分为两大类:一类为金属机关表率类似化学成分不同,如低碳钢与低合金钢的焊接讨论,它们均属珠光体机关表率,且物理机能不同较小,仅是化学成分不同;另一类为金属机关表率和化学成分都不类似而物理机能不同较大,如低合金珠光体钢与高合金马氏体钢或奥氏体不锈钢的焊接讨论。
异种钢焊接讨论的要紧特点是:其孕育的焊接讨论存在着化学成分、金相机关、力学机能和焊接残存应力散布等的不平均性,而焊接进程就需针对这些题目,采用须要的工艺举措加以收拾。
1)A类异种钢讨论:焊接讨论一侧为奥氏体钢,另一侧为别的机关钢材。详细表率有:A+M、A+B、A+P等3组。
2)M类异种钢讨论:焊接讨论的一侧为马氏体钢,另一侧为别的机关钢材,详细表率有:M+B、M+P等2组。
3)B类异种钢讨论:焊接讨论的一侧为贝氏体钢。另一侧为珠光体铜。详细表率有:B+P只一组。
2评定试件厚度(1)对接焊缝合用于焊件厚度
1)评定试件厚度为1.5≤δ8(mm)时,合用于焊件厚度的范畴规章是:下限值为1.5mm,上限值为2δ,且不大于12mm。
2)评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时,合用于焊件厚度的范畴规章是:下限值0.75δ,上限值1.5δ。评定试件当厚度大于40mm,上限值不限。
(2)角接焊缝合用于焊件厚度:已举行评定的角接讨论厚度δ,合用于焊件厚度的范畴与对接讨论厚度规章类似,但试件厚度按如下规章推算:
1)板一板角焊缝试件厚度为腹板的厚度。
2)管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。
3)管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。
另外,埋弧焊双面焊、小路厚壁等要用心查规程,按规程施行。
3焊接法子种种焊接法子应独自“评定”,不得彼此接替。采用一种以上焊接法子组合形状的“评定”,此中每种焊接法子可独自“评定”,亦可组合“评定”。运历时每种焊接法子的焊缝金属厚度,应在各自“评定”的合用范畴内。比如:采取氩弧焊焊接根层(厚度3mm),焊条电弧焊填充和盖面工艺(厚度共8mm)举行焊接工艺评定(其余前提)。这属于2种焊接法子组合评定。则评定及格的焊接工艺除组合工艺灵验外,还合用于:
(1)氩弧焊独自焊接:评定焊缝金属厚度为3mm,其合用厚度范畴为(1.5～6)mm。
(2)焊条电弧焊独自焊接:评定焊缝金属厚度为8mm,其合用厚度范畴为(6～12)mm。上述Ds/Ws焊缝焊接工艺也可独自举行氩弧焊、焊条电弧焊焊接工艺评定及格后,组合哄骗。气焊焊接法子的“评定”,合用于焊件的最大厚度与“评定”试件厚度类似。
4试件的表率(1)板状试件“评定”及格的工艺合用于管状试件,反之亦可。但要思虑种种焊接场所。例:板平立仰能够接替水准稳定管,板笔直能够接替笔直管。
(2)对接试件的“评定”,合用于角接试件。
(3)全焊透试件的“评定”,合用于非全焊透试件。
(4)板状角焊缝试件评定及格的焊接工艺,合用于管与板或管与管的角焊缝,反之亦可。
5焊接材料(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料,跟着焊接进程的举行要溶化,并以填充金属形状熔入焊缝金属中,是焊缝金属的要紧构成部份,选定和变动它们对焊接讨论的焊缝金属机能有极大影响,但是它们品种茂密,给“评定”带来很大坚苦。为增加评定命量,公道举行“评定”,因此,焊接材料的抉择与钢材的采用轨则同样,按类级别区分,(规程有表可查)以利于“评定”做事举行。
(2)关于海外的焊条、焊丝和焊剂,可在运用前查问联络质料或经实验考证,确认相符请求后方可哄骗。其化学成分、力学机能与国内焊材表中某种相近。可划入响应类级别中,与国内焊材同等应付。未进入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂,如化学成分、力学机能、工艺个性与表中某种相近,可划入响应类级中,能够运用。不能划入者,应另行“评定”。
(3)各样其余焊条、焊丝应离别评定。同典范而不同级别者,高等其余评定可合用于初级别;在同级别焊条中,经酸性焊条评定者,可免做碱性焊条评定。
(4)填充金属由实芯焊丝变动成药芯焊丝,或反之。
(5)变动可燃气体或掩护气体品种,打消后面掩护气体。
(6)异种钢焊接的材料抉择该当遵守DL/T的规章轨则。
(7)关于海外材料,特别是高合金钢用焊接材料,该当充足控制该材料的基天机能,一些要紧的与产物哄骗机能直接联络的目标该当经过实验得到考证后才华哄骗。
6管子试件直径寻常规程中对管子直径的“评定”没有严刻规章,电力产业中因种种管子规格茂密,思虑到工艺上不同较大故做出如下规章:
(1)当“评定”试件管子外径Do≤60mm、采取氩弧焊焊接法子时,其工艺合用于焊件管子的外径不规章。
2)别的管径的“评定”,合用于焊件管子外径的范畴为:下限0.5D0,上限不规章。
7试件的焊接场所电力产业针对行业特点,对“评定”的焊接场所和合用范畴做了特意规章,(见规程上表)犹如下境况时,还应遵守如下规章:
(1)在立焊位中,当根层焊道从上向焊改成下向焊或反之,应从新评定。
(2)直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊,除对焊接工艺参数有特别请求外,寻常仅对水准管举行“评定”,便可合用于焊件的总共焊接场所。
(3)管子全场所主动焊时,必需采取管状试件举行“评定”,不行用板状试件“评定”代替。
8预热与层间温度评定试件预热温度超越订定的参数时,该当从新评定:(1)评定试件预热温度升高超越50℃;
(2)有攻击韧性请求的焊件,层间温度升高明越50℃。
9焊后热管教(1)中央须要举行查验和不能一次将试件焊完,要举行后热管教。
(2)焊后热管教和焊接操纵结尾分开一守时候再焊后热管教的分开时候应严刻依照各样钢材的热管教样板请求举行并相符DL/T和DL/T的规章。:如P91马氏体钢请求焊接做事结尾后,待焊缝冷却至℃后奥氏体悉数变动成马氏体再升温举行焊后热管教。
10焊接样板参数和操纵手艺当焊接样板参数和操纵手艺呈现变动时,应按其参数表率从新评定或变动工艺指示书。
(1)气焊时,火焰性质的变动;(2)主动焊时,变动导电咀到工件间的间隔;(3)焊接速率变动范畴比评定值大10%;(4)从单面焊变动成双面焊;(5)从手工焊改成主动焊;(6)多道焊变动成单道焊,等等。
能够遵守以上几个方面请求或别的特别前提归纳思虑来怎么肯定焊接工艺评定的项目。
七焊制试件和试件查验(1)焊制试件必需在灵验的监视下,严刻按工艺评定计划的请求及规章举行。
(2)施焊进程中对每一枢纽都应有专人用心纪录,应装备能保管纪录数据的参数纪录仪纪录,纪录要妥帖保管,以备核定。
(3)查验项目必需完备,按联络规程请求举行。要紧查验项目有:
1)焊缝外表查看:焊缝金属的余高不该低于母材,咬边的深度和长度不超越准则,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和蔼孔。
2)焊缝的无损探伤查看:管状试件的射线探伤按DL/T的规章举行,焊缝原料不低于Ⅱ级准则。无损探伤查验与焊接讨论力学机能是没相联络的,但“评定”中对焊接缺点境况的理解却很须要,同时也思虑到在切取试片晌应予躲开,为此进入查验项目中是该当的。而断口查看要紧目标是查看焊缝金属断面宏观焊接缺点,属于焊工操纵能力测定范畴,不能直接用于测定力学机能,故打消。
3)拉伸实验(尺寸试样)①试样的余高以板滞法子去除,与母材平齐。②试件的厚度:厚度小于30mm时可用全厚度试件,厚度大于30mm时可加工成两片或多片试样。③每个试样的抗拉强度不低于母材的下限。④异种钢试样的抗拉强度不低于较低一侧母材下限。⑤两片或多片试样举行拉伸实验,每组试样的平均值不超越母材规章值的下限。
4)曲折实验①曲折试样可分为横向面弯(背),纵向面弯(背),横向侧弯。②T小于10时,T=t;T大于t时,t=10。试样的宽度:40、20、10(单元:mm)。③试样的余高以板滞法子去除,维持母材原始表面,咬边和焊根缺口不许可去除。④横向侧弯表面存在缺点应以较严峻一测为拉伸面。⑤影响曲折实验的三个要紧成分是:试样的宽与厚之比、曲折角度和弯轴直径。SD-89规程的曲折实验法子和联络的规章未与材料自身延长率相对应,因此,试样曲折概况面伸长水准对部份钢材已超越了伸长率规章的下限值,故不尽公道。
为使曲折实验对塑性测定更趋于公道,新规程做了如下规章:曲折实验法子按GB/T金属曲折实验法子举行。
曲折实验前提规章为:试样厚度≤10,弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3,曲折角度度。
关于准则和手艺前提规章延长率下限值小于20%的钢材,若曲折实验不及格,而实测值延长率20%,则许可加大弯轴直径举行实验,曲折到规章角度后,每片试样的拉伸面上,在焊缝和热影响区内任何方位上都不得有长度超越3mm的开裂缺点,棱角上的裂纹除外,但由于夹渣缺点所孕育的开裂应计入。
5)攻击实验:对承压、承重部件唯有具备做攻击试样前提者,均应举行冲实验,因此,当满意如下前提时要做:①当焊件厚度如不够取样(5?0?5mm)时,则可不做。②当焊件厚度≥16mm时,需做攻击实验,10?0?5mm.③评定及格准则:三个试样平均值不该低于联络手艺文献规章的下限,此中一个不得低于规章值的70%。
6)金相查验:管板角接,统一瘦语不得有两个查验面。
7)硬度实验:焊缝和热影响区的硬度不该低于硬度值的90%,不超越母材布氏硬度加HB,且不超越如下规章:合金总含量小于3%时,硬度小于即是HB合金总含量即是3~10时,硬度小于即是HB合金总含量大于10时,硬度小于即是HBP91钢~为最好
(4)以上试样的制备、切取和评定按联络准则举行。
(5)查验后必需由具备响应天性前提的人员出具正式汇报。
(6)查验程序和请求必需相符规程规章。
八编制焊接工艺评定汇报焊接工艺评定汇报是其企业手艺储存的要紧质料。这些手艺储存要紧质料要以手艺档案质料方法保管在企业的档案以内。当单元瞻望或碰到须要结尾的焊接工程时,该当首先从自身的手艺档案查问。假设没有这一工程职责所必需具备的焊接工艺评定文献,或固然有类似的焊接工艺评定文献,但是遵守本准则觉察其合用范畴与将面对的焊接工程不相符/或不行笼罩,单元该当安顿举行焊接工艺评定做事。
焊接工艺评定汇报是工艺评定末了的完毕,是评定全进程的归纳,是焊接手艺文献的要紧构成部份,是指示焊接做事的根本文献。遵守试件焊制时的各项数据和查验的各项原始汇报和纪录,由负责评定做事的焊接工程师做出归纳评定论断并填写《焊接工艺评定汇报》。焊接工艺评定汇报必需以用心、稳重的立场举行编制,体例应通盘和完好,论断应确切、牢靠,不得随意假造、故弄玄虚,归纳评定论断是工艺评定进程所得到的各项数据的汇总和对评定的整体评估以及指示焊接做事的根据,
因此,编写归纳评定论断时,必需经过对评定各枢纽所堆集的数据和质料举行用心剖析、演绎和归纳,提议满意哄骗前提请求的各项工艺数据和响应前提。结尾评定后质料应汇总,评定质料应建档保管。评定查察汇报应包罗的体例:查察范畴和项目、查察进程境况、查察的根据、重点和论断。
完好的焊接工艺评定质料应包罗:评定职责下达指令书、评定职责书、评定编号法、焊接性评估质料(或焊接工艺策画质料)、评定工艺计划、焊制试件进程的详细纪录、评定各项查看、查验和实验的原始汇报、评定工艺汇报、评定查察汇报等。
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