电渣GHInconel高温合金棒固溶时效态GH/Inconel是一种沉淀强化镍基高温合金，在-～℃温度范围内具有良好的综合性能，℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广的应用。
外文名GH主要形式棒材、板材，带材、管材主要用途航空发动机、核能工业、石油领域应用的零件特点合金组织对热加工工艺特别敏感制造各种形状复杂的零部件熔化温度范围~℃
GH/Inconel熔化与精炼
在第一批装料中含有全部非活性合金元素，同时希望有一定量的碳，这样在料熔化时碳可以充分脱氧，又起搅拌作用;相反在炼制超低碳合金时则配有过量氧以便在熔化期充分脱碳。熔化期要避免激烈沸腾造成金属液强烈喷溅损失，必要时在熔化期通入一定压力的氩气以抑止金属液沸腾。在精炼期应注意熔池得到充分搅拌以利于金属液成分均匀和各种冶金反应的进行;精炼期温度应选择适当，温度高有利于提高反应速度，但温度过高会由于金属液与坩埚材料反应加速，从而导致金属液含氧量增高等不利影响;精炼期真空度应达到抽气设备实际的最高值，通常在1.33～0.13N/m(之间，以发挥真空冶炼的优势，只有在炼制需要加入易挥发合金元素时才通入氩气阻止挥发损失;一般活性合金组元在金属液充分脱氧后加入，然后调整熔池温度准备浇注。
GH电渣重熔炉是利用熔渣隔绝空气的保护方法来精炼某些钢或合金的一种电炉设备。电渣重熔炉的工作原理如《电渣炉工作原理示意图》所示。从发热原理来说，电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉。电渣重熔工艺是电极下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量，它把浸埋在熔融的熔渣中的电极端部熔化，熔化产生的金属熔滴穿过渣池滴入金属熔池，然后被水冷结晶器冷却后凝结成锭。在此过程中，金属熔滴与高温高碱度的熔渣充分接触，产生强烈的冶金化学反应，使金属得到了精炼。电渣重熔炉的关键技术是熔渣系统。在电渣重熔炉中，熔渣的主要作用有四点，即：热源作用、保护作用、成型作用和冶金化学作用。熔渣的化学成分对电渣熔炼产品的质量和技术经济指标有很大影响。
熔渣的特点是：（1）具有较高的电阻率，在熔炼过程中能产生足够的热量，以保证金属熔化、升温和提纯。（2）具有一定的碱度，所以其脱氧和脱硫效果好。（3）不含有不稳定的氧化物，如MnO、FeO等。（4）具有良好的流动性，以保证高温下的对流热交换和液态物理化学反应充分进行。（5）具有较低的熔点，一般比被熔金属的熔点低-℃，这使锭子成型良好。（6）具有较高的沸点，以便在高温下不致大量挥发掉。
感应炉内钢液电磁搅拌的缺点是什么？
过分强调地电磁搅拌作用，将会带来下述不良结果。
（1）影响坩埚的使用寿命。
增加钢液对坩埚的冲刷、熔蚀缩短坩埚的使用寿命。
（2）加剧了驼峰现象
降低了炉渣的复盖作用，增加了大气对钢液的污染，降低了精炼效果。。
（3）加快真空感应炉坩埚壁的增厚
驼峰现象使熔渣推向坩埚并粘附在内表面，增加坩埚壁厚度，降低冶炼电效率还污染钢液。这种缺点在真空感应炉内更为明显。
综上所述，应当合理的发挥电磁搅拌的优点，控制其缺点。为此，通过下述方法对电磁搅拌强度加以控制。首先，选择合理的感应器高度和液钢面高度；合理的装料量，使熔钢液面处于第2匝感应线圈以下；最后，制订合理的送电工艺，特别要控制好熔清后和精炼期的配电制度等，以减轻其不利影响。。
GHInconel高温合金强化(intensificationofsuperalloy)
提高和增加高温合金材料耐热性和强度的方法和手段。高温合金主要通过合金化和工艺强化两种方法进行强化。合金化是将合金元素添加到基体中。高温合金固溶强化、高温合金时效强化和高温合金晶界强化都属于合金化范畴的强化方法。另一种是通过新工艺使合金提高性能称为高温合金工艺强化。从合金晶体结构的强度观点出发，高温合金强化有3个基本特点：(1)提高位错在滑移面运动的阻力，电即是增加滑移式变形机构的变形抗力。(2)减缓位错的扩散型运动过程，以抑制扩散形变机构的进行。(3)改善晶界结构状态，以增强晶界强化作用，或取消晶界，以消除晶界在高温时的薄弱环节。
GHInconel时效方法与部分技巧言简意赅为主
热处理制度
合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类：
Ⅰ：(~)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
Ⅱ：(~)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。
Ⅲ：℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。
经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
规格与状态
可供应模锻件（盘、盘整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等。交货状态有供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘装交货。
工艺
合金的冶炼工艺分为3类：真空感应电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。
应用与要求
制造航空和航天发动机中各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
联系电话：