镍基合金GH热处理制度介绍：
GH合金各产品的标准热处理制度摘自HB/Z。
a)热轧和锻制棒、锻件、冷拉棒，℃土10℃X(1~2)h/OQ或AC+(~)℃X16h/AC;
b)热轧板、焊接件,(~)℃/AC+(~)℃×(12~16)h/AC,其中固溶保温时间，δ≤3mm:15min~20min;δ3mm~5mm:20min~25min;
c)丝材,(~)℃/WQ或OQ+(~)℃X16h/AC,其中固溶保温时间,d≤3mm:5min~20min;d3mm~5mm:20min~25min。
优质GH合金棒材标准热处理制度摘自HB/Z和Q/3B。
a)冷拉棒,℃士10℃X(1~2)h/OQ或AC+℃士10℃X16h/AC+℃士10℃×16h/AC,HRC38~29;
b)热轧棒,
℃士10℃×(1~2)h/OQ+℃士10℃X16h/AC+℃士10℃X16h/AC,HB~。
言归正传，我们来说说GH（GH）固溶强化型变形高温合金材料
00:54GH简介：
GH是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，以加入铬和钨、钼等元素进行固溶强化，使用温度为～℃，合金具有良好的热加工塑性和焊接和冷成型工艺性能。
GH应用：
已用于制作火箭发动机用，在～℃短时工作的燃烧室隔板、涡轮燃气进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件；航空发动机用，在～℃长时工作的加力筒体、加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件；地面燃气轮机用，在℃以下长时工作的火焰筒灯零部件。
与同类用途的镍基合金相比，合金的高温抗氧化性和组织稳定性较差，在～℃长期使用后，室温塑性下降。
GH对应牌号：
GH，Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ，ВЖ(俄罗斯)
GH技术标准:
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T高温合金热轧板
GJBA航空用高温合金冷轧板规范
GJB航天用GH高温合金冷轧薄板规范
GJB航天用GH高温合金热锻轧棒规范
GJB焊接用高温合金冷拉丝材规范
YB/T普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
GH化学成分：
GH热处理制度：
摘自HB/Z、GB/T、GJB和YB/T,各品种的标准热处理制度为:
a)冷轧薄板、热轧板,固溶处理:℃~℃/AC,其中保温时间:δ≤3mm,8min~12min;δ3mm~5mm,12min~16min;
b)热轧和锻制棒材,℃士10℃/AC,保温时间根据棒材直径而定。
GH热导率
GH线膨胀系数
GH密度
ρ=8.33g/cm3
GH电性阻率
GH磁能型
合金无磁性
GH抗氧化性能
合金在空气介质中试验h的氧化速率和晶界氧化深度
GH组织结构
合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外，还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其总量约占合金的1.43%，以杂质式均匀分布。合金经~℃，20h长期时效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有补充析出，但随着时效时间的延长，析出变化不大。L相属FeMo型，℃是L相的析出高峰，℃开始回溶。M6C在℃时效时析出量较多，其他时效温度的析出量不变。
GH成形性能
钢锭锻造加热温度为℃±20℃，开锻温度大于℃，终锻温度不低于℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为℃±20℃，开轧温度大于℃，终轧温度不低于℃，最后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为℃±10℃，精轧加热温度为℃±10℃，开轧温度大于℃，终轧温度不低于℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。
GH焊接性能
合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH,GH,GH和GH1等合金焊接，接头性能良好。
GH零件热处理工艺
板材零件的最终热处理温度为℃±10℃或℃~℃，中间热处理温度为℃±10℃。空冷。
GH表面处理工艺
合金薄板在软化热处理和成品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。
GH主要规格：
GH无缝管、GH钢板、GH圆钢、GH锻件、GH法兰、GH圆环、GH焊管、GH钢带、GH直条、GH丝材及配套焊材、GH圆饼、GH扁钢、GH六角棒、GH大小头、GH弯头、GH三通、GH加工件、GH螺栓螺母、GH紧固件。
镍基合金材料及相关应用介绍
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