GH金相组织结构：
该合金在℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C型碳化物，在℃经℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度℃～℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在℃退火1h，以消除焊接应力。
4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCr-或AWSA5.11焊条ENiCrFe-。
镍基合金材料及相关应用介绍
#镍基合金材料知识#
言归正传，我们来说说GH高温耐蚀合金
00:17GH高温耐蚀合金板棒GH15国军标圆棒
GH概述：
GH是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有抗低周疲劳性能良好。在℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。
GH应用概况及特性：
GH已用于制作两种航空发动机Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国第一台马力燃气轮机火焰向，装在长征1号机床上，通过00多小时的运行考验。该合金也可制作℃-℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。
与同类用途的镍基合金比较，GH合金可节省Ni41%和Cr5.5%。合金经℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。
GH对应牌号：
GH15，
GH化学成分：
GH密度
7.92g/cm
GH熔化温度范围：
初熔温度℃
GH主要规格：
GH无缝管、GH钢板、GH圆钢、GH锻件、GH法兰、GH圆环、GH焊管、GH钢带、GH直条、GH丝材及配套焊材、GH圆饼、GH扁钢、GH六角棒、GH大小头、GH弯头、GH三通、GH加工件、GH螺栓螺母、GH紧固件。
压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
工艺特点
优点：
1、压铸时金属液体承受压力高，流速快
2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；
、生产效率高，压铸模使用次数多；
4、适合大批大量生产，经济效益好。
缺点：
1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。
2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；
、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。
应用：压铸件最先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。
低压铸造：是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法.。
技术特点：
1、浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型（如金属型、砂型等），铸造各种合金及各种大小的铸件；
2、采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率；
、铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利；
4、省去补缩冒口，金属利用率提高到90～98%；
5、劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
应用：以传统产品为主（气缸头、轮毂、气缸架等）。
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