热处理设备是指对工件或工件的某一表面加热,然后以适当的速度冷却,以获得所需要的组织和性能的机械设备。热处理的作用:1、使金属内部组织达到或接近平衡状态,从而改善钢的性能;2、通过热处理可控制钢铁材料不均匀的组织及残余应力;3、改变钢的切削加工性(如淬透性和耐磨性);4、提高表面硬度和耐磨性等机械性能;5、消除钢件的内应增大尺寸的稳定减少变形与裂纹倾提高疲劳强度和抗腐蚀能力以及降低摩擦系数等物理性能。种类:根据不同的加热温度范围和冷却方法可将热处理工艺分为退火软正火调淬火回火三大类。退火:将固态的钢重新加热到一定温度后在空气中自然冷却的热处理工艺称为退火。
一般先经过预备热处理,然后再进行退火热处理。
其目的是利用高温下过冷奥氏体的巨大能量,使钢中碳化物和各种合金元素充分扩散到晶粒边界上,在珠光体基体内生成细小弥散分布的铁素体和碳化铬(wc)或铁素体加渗碳(mc)而获得的过饱和固溶体-莱氏体组织。
(1)完全退火的工件经再热后使用硬度较高
(2)不完全退火的工件经回火后使用硬度低些
(3)球化退火的工件经球化后使用硬度高些正火:是将钢材加热到临界点ac3以上30-50°C保温一段时间然后在空气或水蒸气中快速冷却的热处理的工艺方法称为正火热处理。
(1)完全正火的工件在使用过程中不易出现裂纹
(2)不完全正火的工件在使用过程中容易出现裂纹调质:是将钢材淬硬至hb-°C后在油(水等)中加入淬透剂快速冷却的方法称为调质。
(1)完全调质的钢材可以多次重复硬化
(2)不完全调质的钢材只可进行一次硬化淬火:将已经回火的钢重新加热到ac3(50-°C)以上并保温较长时间的工艺过程称为淬硬,通常用油作为传热介质。
(1)完全淬硬的零件在室温放置一段时间后会出现马氏体的析出
(2)不完全淬硬的零件在常温放置一段时间后不会出现马氏体的析出回火:
(1)为了消除因锻压时引起的应力和脆性,需要把锻造后的粗晶粒的马氏体转变为细小的珠光体和索氏
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