一、质量在监理工作中的位置
1、质量是监理工作之本
年7月，建设部颁发《关于开展监理工作的通知》；
年起开始在八个城市和两个部委进行监理试点；
年监理工作进入到全面推广阶段；
年8月，建设部、人事部下发《建设部、人事部关于全国监理工程师执业资格考试工作的通知》（建监〈〉号文）；
年起，全国正式举行监理工程师执业资格考试；
工程建设监理工作也从此走上快车道。
监理实际上是社会分工细化的产物，起源于欧洲，16—18世纪，欧洲工匠们做出来的活，主人要进行综合评估和测量计算，以确定工匠们应得的报酬。其中，综合评估就是对工匠做出来的产品是否满足主人的要求或者说满足主人要求的程度进行评价；测量计算就是主人对工匠完成的事物量进行一个准确测量和精密计算的过程。可以看出，主人要做的两项工作实际上就是我们现在监理工作中的质量验收和工程量计量工作。
质量是监理工作之本。
2、质量是监理工作之魂
先从监理工作定量方面来看：监理工作在监理规范出台之前，我们概括一句话“三控两管一协调”。规范出来后，监理工作就更加明确，行业规范——《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T—）中，施工阶段的监理工作，主要分为质量控制、造价控制、进度控制、HSE管理工作，其中：质量控制共计24条，65款；造价控制6条，9款；进度控制3条，7款；HSE管理5条，9款；国家规范——《建设工程监理规范》（GB/T—），同样分为质量控制、造价控制、进度控制和安全生产管理，其中质量控制共计20条，28款；造价控制5条，8款；进度控制4条，8款；安全生产管理6条，7款。很明显从条款的数量比例和细化程度上看，质量控制都是监理工作的重点，还可以从条款的说法及条款具体内容的技术层面看，质量控制都是监理工作的核心。
再从监理工作定性方面来看：监理工作定性为高智能服务行业，但最能体现高智能特性的就是专业技术水平和利用专业技术处理问题的能力，专业技术水平和能力的高低又最终主要体现在对质量控制的好坏上，如果失去质量控制这一点，也就无所谓高智能服务，自然也就失去了监理存在的本真意义，所以说质量是监理工作之魂。
二、监理工作的主要质量职责
监理工作的主要质量职责或者说监理的质量工作关键就是要强势做好分部分项工程及检验批的验收，并以此来强力促进承包商“三检”制的落实，这两项工作到位了，工程质量也就自然有了保障。
实际上监理要把验收工作做好，不是一件很容易的事，但也不是一件特别难的事，主要是你去验收前要做足功课、做好充分准备，事前要熟悉验收部分的图纸和相应标准规范（尤其图纸的说明部分—这往往是验收的关键），梳理出去现场检查的要点，列出主要检查项目清单，检查验收就会得心应手。
例如：
大体积混凝土浇筑前的隐蔽工程验收
1.钢筋规格、尺寸及绑扎情况；
2.模板支护强度情况；
3.预埋件规格、尺寸及位置；
4.预留孔规格、尺寸及位置；
5.测温点平面布置的位置和数量；沿混凝土厚度方向外表、底面和中心温度测点布置的位置是否正确；
6.降温用循环冷却水措施是否符合经审批方案的要求。
设备安装二次灌浆前隐蔽验收
1.垫铁布置：垫铁位置、组数及每组数量；斜垫铁配对情况，垫铁搭接长度及垫铁外露部分长度等。
2.定位焊情况：垫铁层间应定位焊焊牢，垫铁与机械底座之间不得焊接。
3.基础表面应铲出麻面，麻面数量及深度符合性；放置垫铁的基础表面应铲平。
4.与二次灌浆层相接触的底面应清洁无油垢，基础表面用水冲洗干净并浸润。
工艺管道压力试验条件检查
1.管道系统已经安装完毕，系统完整性。
2.支吊架的型式、材质、安装位置正确，阀门安装正确，
3.管道单线图及焊口信息与管道实体相符性。
4.除底漆外，不允许管道被其它设施隐蔽。
5.压力试验值。
6.试压用压力表：在校验期内；精度不小于1.5级；量程为试验压力的1.5~2倍。
仪表控制系统送电条件现场确认
1.供电系统通过验收，并投入正常运行；
2.UPS系统通过验收，并投入正常运行；
3.空调系统通过验收，并投入正常运行；
4.控制室建筑装饰已完工；
5.I/O机柜、控制机柜接线完毕，并通过验收；
6.接地系统施工完毕，并通过验收；
7.机房内配置有合格的温、湿度仪表，显示正常；
8.机房内配置有灭火器、有防止小动物进入的措施；
检查重点就这些，这样检查起来，既轻松又能有的放矢，心里也踏实，还能起到事半功倍的效果。
所以说监理工作的主要质量职责就是质量验收，把好分部分项工程和检验批的验收关。
三、典型质量问题案例
1、混凝土柱顶预留洞深度最大偏差-mm～-mm(设计洞深mm，实际洞深30mm～50mm)
2、擅自将部分钢构柱底板下部抗剪键（H型钢翼缘板及腹板）进行切割。
3、地脚螺栓孔有气割扩孔现象，致使地脚螺栓孔径偏差超标，孔壁不圆滑
4、部分梁翼缘板与柱加劲板/翼缘板之间擅自进行焊接（改变了梁～柱节点连接形式）
5、框架梁～柱焊接施工时，部分梁～柱连接节点板下侧水平焊缝尺寸偏差超标
6、螺旋提升机支撑立柱TSJZ-1施工过程中，HW×柱底板的6M30化学锚栓未带双螺母及垫片
7、H型钢梁加劲板焊接时有较严重的咬边缺陷
咬边缺陷8、在▼-2.（东西方向）处，部分池壁钢筋长度负偏差超标(未与上部水平钢筋连接)。
9、某储罐扩容改造项目T-4储罐沥青砂绝缘层表面不平整密实，多处凹坑，表面平整度（局部）最大偏差为25mm～30mm。（T-3储罐未对沥青砂绝缘层进行压实系数检测，未进行工序交接检查即开始进行储罐底板焊接施工。
10、某煤化工项目中，P91高压蒸汽管道，铸造管件焊接时在热影响区就出现了3mm的母材裂纹。（在铬钼钢焊接过程中，规范要求采用热加工方法的坡口和铸造管件、焊接阀门的坡口应进行%无损检测，否则就会出现焊接质量隐患）。
11、某煤制烯烃工程一级给排水管网(DN)施工工作中，施工承包单位在给水排水管道作业施工前，没有严格按照要求校测管道中心线和管道拐点坐标，没有严格控制测量允许误差，只是在报验资料内把上百个设计图纸坐标完全照抄一遍，监理在核查时也未进行实际测量复核，同样地把施工单位的所有坐标值照抄一遍作为复核值，结果导致系统管廊基础钻孔桩施工时将主水管钻通70多处，导致大量砼浇筑时流进水管中，最后只好每隔几十米开人孔检查管内淤塞情况，多段一级管网严重报废；同时还导致后续二级给排水管施工中，出现大量管线错位的情况。
12、某化工项目管道组对错边严重，最后用火烤强力组对导致管口变形严重。
13、年8月9日，检查某化工改造项目发现压缩机入口一级进气缓冲罐（B6、B8处）现场开口问题。
经查，厂家质量证明文件里已有这两处开口的补强圈及法兰短管的焊接记录为年7月21日；焊缝磁粉检测报告为年8月20日；设备整体热处理报告为年8月16日；补强圈气密试验记录为年8月27日；设备强度试验记录为年8月27日。更严重的是制造厂取得了湖南省特种设备检验检测研究院于年4月29日签字、盖章的“特种设备制造监督检验证书”（复印件），以及厂家质量保证工程师和检验责任工程师签字并加盖单位公章的“压力容器产品合格证”。
请大家思考两个问题：
第一、这个问题原始状态跟监理有没有关系，有多大关系，监理问题出在哪？
第二、这个问题如果没发现，而在后续生产过程中该设备出现故障且导致了安全生产事故，跟监理有没有关系，有多大关系，监理问题出在哪？
还是要提醒大家对重要设备（压力容器）、特殊材料的报验一定不能大意，多个心眼，多一份自我保护。
监理工作同样需要注重细节。
14、T-/B渣液缓冲罐设备安装采用单块斜垫铁进行找正
某炼化项目煤油加氢装置C-/A、C-/B压缩机电机及C-2/2螺杆压缩机主机安装，所有垫铁安装时在原基础上加水泥找平层后安装垫铁。
15、二次灌浆问题：
XXXX公司00m/h制氢装置R-中变反应器二次灌浆层出现空洞，且垫铁组上表面外露。
16、基础交安问题
某炼化项目的2#KV配电中心（A52B），2#kV主变基础与土建基础不匹配。但在年12月5日的变压器基础土建、安装工序交接时，参加各方均已签字。
某炼化项目AEO/EG装置A-E-换热器安装，滑动端滑动板、设备支座底板被水泥砂浆填封，导致滑动端不能自由移动。
17、接地问题：某油库新增发油设施项目，控制室接地系统存在未按图及规范要求施工情况，但接地系统报验为合格。
以上列举的是一些质量监督检查的问题，也可以说是未能在施工单位向监理报验环节将质量问题进行及时消除的案例，希望对大家今后的监理工作有所帮助。
四、质量终身负责
质量终身负责，安全一票否决
质量控制，安全管理或HSE管理
牢固树立质量终身负责制理念
一方面要从思想上提高质量意识。只有在思想上、在内心里时刻想着质量，质量意识提高了，你对质量问题才有敬畏之心，在你签字的时候才会多一份疑惑、多一份担心，也就多了一份责任感。
另一方面要从行动上增强责任担当。这就要从根本上加强业务学习，提高专业水平，只有业务能力提高了，你才能在实施过程中有担当、敢担当，甚至可以在实施前将有关质量隐患消除在施工图审查阶段，做到真真正正替业主担当,实实在在为“自我保护”。
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