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M2高速钢热处理工艺

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M2高速钢简介

M2属于一般通用型高速钢,具有良好的磨削性能,由于碳化物组织的细微化,提高了它的被切削性,减少了热处理变形方向的异方性和加工工艺,有效提高了加工精度和生产效率。M2高速钢适量添加了金属元素铈,有部分铈参与形成含铈的M2高速钢碳化物,铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。

M2应用与用途

M2高速钢被广泛使用在∶麻花锚、拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀、冲孔、成形、冲压、冷锻模、拉伸模、切削刀具等场合,是一款应用范围广的通用高速钢。M2可以用在冷锻模、精冲模、粉末压制模、剪切机模,添加玻纤之塑料模等,

M2化学成分:碳C:≤0.11,铬Cr:21~,镍Ni:~63.9,铝AL:1.4~1.7,铁Fe:余,锰Mn:≤1.85,硅Si:≤0.30,磷P:≤0.硫S:≤0.07

M2热处理工艺

以不超过每小时°F(每小时°C)的速率加热至-°F(-°C)并均衡,然后加热至-1°F(-°C)。M2根据所需硬度在回火曲线上选择回火温度,至少回火两次,之间应冷却到室温,最低回火温度为℃,最低保温时间为2小时,在℃或更高温度下淬火,为降低残余奥氏体量,M2的回火温度不小于℃。

M2总结

M2高速钢韧性稍差,淬火时温度应采用下限,由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。用M2高速钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等。




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