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高压锅炉无缝钢管10Cr9MoVNbN化

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10Cr9Mo1VNb,国标10Cr9Mo1VNb相当于T91/P91

特点:不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能,而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于℃时,其使用应力高于

奥氏体不锈钢

。在℃以上,推荐的设计使用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。

10Cr9MoVNbN应用:可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤℃的高温过热器、再热器用钢管,以及壁温≤℃高温集箱和蒸汽管道,也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。

标准:ASTM A ASTM A

10Cr9MoVNbN高压锅炉无缝钢管,管材按照质量百分比的化学成分包括:CO.05~0.15,Si0.25~0.50,Mn0..60,Cr0.8~1.5,Mo0.8~1.0,P0.,S0.,A10.04,稀土REO.~0.,其余为Fe和夹杂,质量分数共计为%。还公开了10Cr9MoVNbN高压锅炉无缝钢管的制造方法。管材具有良好的耐高温机械性能,提高了管材的使用周期和安全性能。

,10Cr9MoVNbN高压锅炉无缝钢管的制造方法,经材料冶炼和无缝钢管热连轧两个步骤后形成无缝钢管,其特征在于:10Cr9MoVNbN无缝钢管管材按照质量百分比的化学成分,包括:CO.05~0.15,Si0.25~0.50,Mn0.30~0.60,Cr0.8~1.5,Mo0.8~1.0,P0.,Al0.04,稀土RE0.~0.,其余为Fe和夹杂,质量分数共计为%。

10Cr9MoVNbN高压锅炉无缝钢管的制造方法,其特征在于:材料冶炼的步骤包括高炉铁水冶炼、转炉冶炼、钢水精练和钢水连铸形成圆钢坯;10Cr9MoVNbN钢水精炼采用钢包精练炉LF+真空脱气炉VD全程吹氢工艺,精练过程中分批次均匀加入C粉和Si粉,充分还原,保持还原气氛,采用A1丝脱氧,后期采用稀土技术使稀土合金化;0.%;LF炉精练时间控制在45-60分钟,10Cr9MoVNbN入VD炉座包后先进行测温,将温度控制在0.10KPa,深真空时间15min;30℃,拉速控制在0.65-0.75m/min,矫直温度℃




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