热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。目的是通过改变材料的表面或内部组织，来改变工件性能，来获取我们需要的机械性能的工艺。
热处理的主要分类和目的：
常用的金属热处理工艺主要是正火、淬火、回火、退火，称为热处理的四把火。
淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，下面主要介绍淬火工艺。
钢的淬火：将钢加热到临界温度以上，保温一定时间使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进行冷却的一种工艺过程。淬火和回火相结合，可以让工件获得良好的综合力学性能。
淬火三个阶段：
膜态沸腾阶段：炽热工件进入介质中立即会在表面产生大量蒸汽，形成一圈把包围工件的蒸汽膜，将工件有介质隔开，只能通过蒸汽膜传递热量，冷却速度慢。
泡沫沸腾阶段：工件温度降到一定值后，表面产生的蒸汽少于从表面逸出的量，工件表面的蒸汽膜破裂，冷却速度骤增。
对流阶段：工件表面温度降到介质沸点以下，沸腾停止，通过对流冷却，冷却速度最慢。
淬火液的对比
钢的淬透性：
钢在一定条件下淬火的淬硬层深度，衡量各个不同钢种接受淬火的能力，主要受奥氏体中的碳含量和合金元素的影响。
一种是表面和心部全部获得马氏体，具有同样的硬度，称之“淬透”；
一种淬火只是表面获得马氏体，具有高硬度，心部是非马氏体组织，硬度偏低，称之“未淬透”。
淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能，同时选用钢件淬火应力小的淬火剂（油），可以减少工件的变形和开裂。
当C%小于1.2%时，随着奥氏体中碳浓度的提高，钢的淬透性增大；
当C%大于1.2%时，淬透性下降。所以一般合金钢的淬透性比碳钢要好。
联系电话：