7月27日，第35届广州陶瓷工业展在广州·广交会展馆A区盛大开幕。在当日下午举办的中国陶瓷工业发展大会上，蒙娜丽莎集团生产技术副总裁、工学博士、教授级高级工程师、享受国务院特殊津贴专家刘一军作《岩板热背后的理性与真相》专题演讲。
以下为演讲实录：
从砖到板建陶行业实现从0到1的突破
作为一名陶瓷行业从业近30年的技术人员，我们时常在思考：陶瓷的价值是什么？做陶瓷的初心是什么？
实质上，“陶瓷”就是通过技术创造价值，把自然界成千上万年形成的不可再生的天然名贵石材、木材，通过陶瓷生产技术、设备、工艺等，点石成金，让其成为能够工业化生产的材料，走进千家万户，推动人居生活环境进步。
除了技术推动外，陶瓷砖的发展，也离不开市场的驱动。
最初，xmm、xmm、xmm规格陶瓷砖的诞生，逐渐替代了水泥、水磨石等传统家装材料，瓷砖开始逐步进入家庭、公共装修领域；年，蒙娜丽莎推出×1mm规格陶瓷板，基于大、薄、韧等特性，开始进入高层幕墙领域，替代传统玻璃、金属及其他材质的幕墙；
尔后，xmm、1x3mm等更大规格、更多厚度的陶瓷板相继研发推出，开始进军家居台面领域，替代人造石、石英石。由此可见，瓷砖的发展离不开市场的不断拓展和延伸。
“前三十年做砖，后三十年做板”，陶瓷板的诞生起源于国家“十一五”项目，初衷是节能减排，实现人居环境可持续发展。陶瓷大板（厚板）的诞生则是基于市场的需求和选择，如应用于台面领域要求有一定的厚重感，增加抗冲击能力等。
不可忽视的是，在陶瓷板的发展过程中，机械装备的发展也起到了一定的助推作用。
年，蒙娜丽莎和科达合作，完全应用国产自主装备、技术，生产出国内首片陶瓷薄板；年，蒙娜丽莎和恒力泰合作，研发推出xx5.5mm陶瓷板；年，国产首台30吨压机在蒙娜丽莎上线，研发推出1x3x15.5mm陶瓷大板……
国产成型装备的进步，让陶瓷大板、薄板走出了国产化的一步。与此同时，随着行业布料系统、喷墨设备等技术进一步创新发展，陶瓷大板品类、花色更加丰富，开始迅速遍地开花，这使得制定相关标准，成为迫切需要解决的问题。
在行业协会和专家的推动下，年《陶瓷板》标准正式发布；年，《薄型陶瓷砖》标准发布；年，《大规格陶瓷板技术要求及实验方法》正式发布，陶瓷板发展标准逐步建立。
从砖到板，是0到1的突破，从年国内首片陶瓷板诞生，到目前行业“无大板不大牌、无岩板不参展”的热潮，蒙娜丽莎用12年的自主创新坚守，推动了中国陶瓷“从砖到板”的革命。
什么是岩板？
随着家居市场的进一步助推，岩板随之诞生。
岩板是什么？是营销概念，还是市场词汇，亦或是新的品类？岩板分类应该站在生产角度，还是家具角度、用户角度……近年来，业内对于岩板的争论一直不断。
但一个不争的事实是：岩板火了，同时也带火了一个产业链。
岩板的定义，与陶瓷砖、薄板、陶瓷板、大规格陶瓷板之间，肯定有脱不开的关系，具体什么是岩板，和薄板、大板有什么区别，也绕不开相关的标准体系。
目前，业内已经有企业、行业协会试图通过标准来定义、划分岩板，并已经有相关标准发布，从已经发布及通过专家审核的现有标准来看，行业对岩板的基本共识是“规格、厚度无限定，要求瓷质、高强、有良好的机械加工性能。”
此外，台柜面岩板主要在家居领域流通，要更多从家居领域的应用来考虑岩板的性能及特点。
首先要具备食品级健康安全，如重金属残余量、放射性等，其次是性能要更高，要高强度、耐磨、耐污染、耐化学腐蚀、有良好的后加工性能、热弯性好，外观、表面质感等要求更高，产品型号也更多，有更多的尺寸厚度和后加工器型，这也意味着生产成本更高，需要更高的设备投入、更长的烧成周期和能耗排放。
岩板研发方向：高性能、多功能、复合、热加工……
在岩板研发生产过程中，有几个关键点。
一是原料的安全性选择；二是配方体系和烧成制度；此外，也要重视岩板的装饰效果，做到精细装饰。在本届广州陶瓷工业展上，有很多相关上游企业推出了数码釉、通体布料等针对岩板的全新装饰工艺、设备等，促进岩板装饰更加高端化、精细化。
还有就是要重视岩板的热工制度，基于岩板的应用、加工特性，对烧成方面提出了较大的挑战。
尤其随着规格、厚度进一步增加，在烧成上带来的能耗也更大，根据实际烧成经验，5.5mm厚度的岩板烧成周期大约为45分钟，厚度10.5mm的岩板冷却时间要相对延长，周期大概为80分钟，15.5mm厚度岩板烧成周期为-分钟左右。
根据目前行业内的烧成经验，厚度≤14mm时，厚度与烧成周期基本呈线性关系：厚度每增加1mm，烧成周期延长8分钟左右。当产品规格与窑炉宽度相匹配时，相同厚度情况下，规格越大产品烧成周期越长。
除了高性能之外，岩板未来研发方向还有以下几点：
一、重视岩板的健康功能化，如抗菌岩板、远红外岩板等；
二、超薄岩板（覆网、复合），可以与玻璃、保温板、发热板等复合，增加岩板的功能性；
三、岩板热加工，目前我们也在进行这方面的探索，如何把大的岩板通过热加工的技术做成圆柱或者弧形，或者直接加工成弧形的台面板或者台盆；
四、要建立岩板的成品标准，严格控制包括尺寸、外观、物理性能、化学性能、安全性能、机械加工性能等在内的六大性能，在保证使用性能的前提下，应根据不同的应用场景，制定相应的性能标准。同时，在岩板加工过程中也要针对岩板的特性，进行标准化、规范化的操作。
岩板如何实现高质量发展？品牌化、标准化、生产自动智能化、低碳化
随着岩板开始大面积生产研发及推广，各类岩板品牌异军突起，价格战亦随之而来，那么，岩板如何实现高质量发展？无论是岩板生产企业还是家具企业，都要共同营造岩板品牌，提升企业话语权及产品附加值。
此外，成品家具领域是岩板的重要跨界市场，岩板要回归其材料属性，针对不同家具如电视柜、书桌等，开发不同尺寸及规格纹理的岩板，满足定制需求。
与此同时，岩板从生产到加工、配送、安装、家具标准件制作等要形成标准化、系统化、模块化运作，共同推动岩板市场健康发展。
在生产制造方面，一直以来，自动化、智能化是陶瓷行业发展的主要方向，岩板生产也要实现生产自动化、智能化，利用大数据、云计算、自动控制等技术，解决岩板研发生产中前瞻性、预测性的问题。
同时，岩板亦要实现低碳化发展。
现阶段，“碳达峰、碳中和”和“煤改气”一样，是关乎行业生存与发展的又一重大因素，一直以来，蒙娜丽莎坚持“绿色先行”的发展路线，探索如何提升质量效益，走绿色低碳的企业发展之路，形成以“成为‘资源节约型、环境友好型’领军企业”、“环保治理没有句号，只有逗号”、“以超低排放为目标，执行严苛的企业内控标准”为主的环保理念，实现低碳化发展。
对于岩板而言，不仅要实现生产的低碳化，同时消费理念也要实现低碳化发展，整体营造绿色低碳的岩板生产和消费理念，根据不同的应用场景开发不同性能的岩板，做到岩板自身发展和“双碳”政策有机结合，防止盲目扩大岩板范围、全面提升标准导致的产能过剩。
如重点推广薄型陶瓷板，对一般的墙面柜体，用一次布料取代通体布料，在满足使用功能的前提下推广高吸水率产品，提倡留缝施工，推广自然面免抛光、免修边产品，研发推广光伏幕墙、高热反射外墙砖、调湿功能砖等低碳技术和产品。
总而言之，岩板要获得长久健康的发展，不单是技术研发生产的问题，更需要全社会及行业上下游企业联动，有意识的培育市场，通过岩板，让陶瓷行业走向更大的辉煌。
原标题：蒙娜丽莎集团副总裁刘一军：岩板热背后的理性与真相
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