编者按
4月8日，在北京精雕广东东莞万江体验中心，一场模具盛会在金属加工直播平台云端启幕。北京精雕集团年首场线上技术专题交流会，以“助力客户实现微米级模具零件加工”为主题，集结了多家优质客户做客直播间，多种方案更是首次公开亮相。
一个半小时的直播中干货满满、亮点频现：精密电极铣削、微铣削加工、模具零件孔柱特征精密磨削加工、整套模具“只配不修”，为了方便金粉朋友们更好地获取案例信息、快速了解微米级模具零件加工方案，小编整理了直播亮点，一起看看吧。
截至当天直播结束，共有超过12万人观看并参与交流会，点击下方图片，即可观看直播回放。01精密电极的μm级铣削加工一丁精密模具组件有限公司是一家主要从事精密模具零件全加工及各类高精密零部件制造、装配的企业，加工塑胶模具和零部件服务的终端客户涵盖苹果、Facebook、亚马逊等国际知名品牌。一丁对北京精雕的初印象是交货速度快，当时，一个月内购买的6台设备都实现快速运行，并融入到生产体系之中，立即缓解了生产压力。一丁总经理龚锋表示“19年到现在，我们总共采购了11台精雕高速机。”精雕机器加工的测试件的精度达到了μ级，符合当时的要求。当年购入的JDHGT和JDHGT，可将加工精度控制在5μm以内。使用三年后，经过激光镭射检验，机器的重复定位精度还能保持在2μm范围内，并且成品下机后质检合格率保持在97.5%以上。精密电极铣削要做到微米级的精密加工，对设备的精度、稳定性要求极高，精雕设备以“0.1μm进给，1μm切削，纳米级表面粗糙度”的标志性加工能力著称，下面这块手机大小的精密电极。这块精密接插电极体积虽小，上面却有个小立柱，该产品由升级后的精雕高速机JDHGTT加工而成，从毛坯到成本加工用时65h26min，每个小立柱之间的距离偏差在±3μm，尺寸一致性达到5μm。加工这样的产品需要对刀具状态进行严格的监控与管控，才能保证加工出来的产品的棱角清晰、没有毛刺。精密模具镶件铣削上图的精密塑胶模具镶件的表面粗糙度Ra达到了0.1~0.2μm，尺寸精度可达到±5μm，并且它的清角接刀痕达到了5μm以内。由JDGRT加工而成，这是一款适用于小型精密模具、精密零件加工的精密型五轴高速加工中心。X/Y/Z行程：//mm；工作台尺寸为Фmm，可加工最大尺寸mm×mm×φmm；最大负重为50kg。同时它还配备转速3r/min的精密加工专用电主轴，针对小型精密模具的加工过程中，高精度、振动小、热稳定性好、长时间稳定加工等优势凸显。点击图片，即可观看直播回放02模具模架孔特征μm级磨削加工宁波舜邦模具科技有限公司是国内精密模具及模芯生产的领先制造商，其光学镜片模具精度可控制在0.2~0.3μm，硅胶模具精度控制在2μm以内，齿轮模具精度控制在1~2μm，粉末冶金模具精度控制在5μm以内。初次接触后，舜邦先后购置了11台精雕CT系列设备，主要进行光学模具模架第三道工序的半精加工，包括孔位、倒角加工，精度可以稳定保持在10μm以内。而且11台设备在一年天里，天都能实现24h不间断生产，只需要5人进行看管（白天3人,晚上2人）这种生产加工大大减少了很多人力成本。并且精雕设备的稳定性及质量确实很好,近4年中没有大的维修。
舜邦后续又购买了JDHGTT机床做孔磨削加工，配合坐标磨完成导柱孔、精定位孔等的加工，整体可以达到两台坐标磨的效率和产能，并且精度稳定性保持的很好，可以稳定实现2~5μm的加工精度。三轴高速加工中心JDHGTT，适用于微米级电极、精密模具零件铣削加工及金属和特种材料的精密孔磨削加工。选择合理的软硬件配置后，可稳定实现2~5μm加工精度。X/Y/Z行程分别为//mm；工作台尺寸为×mm；最大工作负重达kg。针对微米级孔磨削加工，这台设备的主要优势包括：①可稳定实现微米级加工：采用全闭环控制系统，保障机床运动精度；②配置了最高转速为20r/min的精雕高速精密电主轴；③可配置精雕在机检测系统，量化精密加工中机床、刀具和工件的状态；④磨削专用装置的配置：如：磨削防护系统、磨削过滤系统、砂轮修正系统、砂轮直径测量装置、磨削加工专用的清洁刀柄和砂轮对刀仪。点击图片，即可观看直播回放03整套模具“只配不修”加工东莞达兴塑胶模具有限公司是由香港达兴发展有限公司于年投资的一家以高精数控设备加工为主，专业从事各类精密塑胶模具的开发、设计、制造以及注塑生产的高新技术企业，现为东莞市模具协会会长单位企业，横沥镇模具企业龙头之一。目前达兴的模具及塑胶制品主要供应给宝马、通用、奥迪、日产、本田、三菱等终端客户群。
说到整套模具的加工，“装配周期长，交货无法保证”这一痛点严重困扰着业内企业。一台够实现整套模具装配周期可控、每个模具零件的加工精度下机即合格的“只装配不修模”设备，是业内企业的共同需求。JDGRT能保证在加工模具斜顶、模具镶件时，按照图纸的精度要求进行加工，精度稳定在10~15μm，可以很好地与其他模具零件进行高效装配，周期大幅缩短至2~3天。以直顶模具零件为例，一个小时可以装配15~20个，相较于之前的2~3个每小时，效率显著提升。说起北京精雕的数字化工程服务，达兴的杨勇刚总经理表示，“在我们生产现场，精雕帮助建立了专属的数字化知识资产库，在刀具装夹、参数编程优化、刀路优化、刀路仿真方面都给了很大的支持。满足了我们对于刀具管理的需求。还为我们建立了编程模板库，包括刀路程序和调机管控程序两方面，帮助解决了编程人员经验不足的问题，并且有效提高了编程效率和设备的有效使用率。”
本次直播回顾就到这里，感觉意犹未尽的金粉朋友，欢迎点击这里或者阅读原文观看交流会回放，请继续
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