硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。硬度可以表达固体材料力学性能,是与强度相关的力学性能之一.是衡量金属材料性能的重要指标之一。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。硬度计已广泛应用于工厂、车间、实验室等行业各种金属、塑料等材料的硬度测量。
在测量金属材料的硬度时，常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计和布洛维一体机(很多行业客户称万能硬度计)。
洛氏硬度检测方法
洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在年提出。在年和年对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。洛氏硬度测试的基本方法为：首先施加一个初试验力，然后再施加一个主试验力来达到所需的总的力值，最后回到初试验力。初试验力标定了零点或参考点。施加主试验力保持一定预设时间是为了使弹性复原。然后移除主试验力，而仍然保留初试验力来得出相对零点或参考点所发生的变化，以至于得出洛氏硬度值。
荷兰INNOVATEST轶诺硬度计的FENIX、NEXUS、VERZUS、NEMESIS、HAWK系列的硬度计由力传感器闭环控制。由轶诺集团研发、设计、并完成耐久测试。质量稳定，精度高。买的放心，用的安心。
荷兰INNOVATEST轶诺硬度计洛氏硬度检测的标尺：
HRA-适用于测定坚硬或薄硬材料硬度,如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。
HRB--适宜用于测定中等硬度的材料,如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。
HRC最适用于测经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢,也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB的材料可用C标尺测定。
HRD--适用于压人深度介于A和C标尺之间的各种材料,如表面热处理强化后的钢试样、珠光体可锻铸铁等。
HRE--适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他软金属。
HRF--适用于韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。
HRH--适用于铝、锌、铅等软金属合金。
HRK--适用于轴承合金和其他软金属材料。
荷兰INNOVATEST轶诺硬度计洛氏硬度检测应用范围及其特点：
1)洛氏硬度检测操作简便、迅速,可直接读数，工作效率高。
2)由于其使用检测力小,所产生的压痕比布氏硬度检测的压痕小,因而对制件表面没有明显损伤。
3)可以测量从较软到较硬材料的硬度,使用范围宽广。可测试各种黑色金属和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度；以及塑料等。
4)有预检测力,所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏为小。因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验。特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。
5)在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。
洛氏硬度计测试同布氏和维氏硬度检测法一样,成为硬度检测三种最常用的方法之一。
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