Inconel(UNSN07)是使用最广泛的高温合金，约占所有高温合金产量的三分之一。IN在-至F范围内具有出色的强度、延展性和韧性。Inconel的一个主要特性是它的加工通用性。它可以在很宽的温度、锻造减少量和应变率范围内制造，以产生针对特定要求量身定制的微观结构和相关特性。
Inconel在镍基合金中是独一无二的，因为它具有出色的可焊性和良好的抗应变时效开裂性。优异的可焊性特征与初级强化伽马双底相的缓慢沉淀特征有关。典型的航空航天应用包括用于喷气发动机的压缩机和涡轮盘、叶片、垫片和螺栓，以及涉及低温的液体火箭部件。标准规格包括AMS、AMS等。
NOMINALCOMPOSITION
Ni+Co55max
Cr17–21
Cb+Ta4.75–5.5
Mo2.8-3.3
Ti.65–1.15
Al.2–.8
Co1max
C.08max
Mn.35max
Si.35max
P.max
S.max
B.max
Cu.3max
FeBalance
STANDARDSPECIFICATIONS
AMS
AMS
AMS
AMS
AMS
ASMECase-1
ASMESFA5.14
ASTMB
ASTMB
EN2.
GEB50TF14
GEB50TF15
UNSN07
Werkstoff2.
PWA-S-CLASS2
PWA-S-CLASS2
B50TF15A-S32
B50TF15B-S32
B50TF15C-S32
B50TF15D-S32
B50TF15E-S32
B50TF15F-S32
F4
INCONELFORGINGS
InconelRoundBar
InconelFlatBar
InconelRectangularBar
InconelRolledRings
InconelForgedRings
InconelDisc
OTHERPRODUCTFORMS
InconelSheet
InconelPlate
InconelExtrusion
InconelExtrusionangles
InconelBillet
InconelIngot
InconelMachinedParts
铬镍铁合金附加信息：
物理性质
硬度：最高HRC39，典型HRC34-36。密度：在固溶退火条件下为每立方英寸0.磅，在固溶和沉淀热处理条件下为每立方英寸0.磅。弹性模量：STA条件下为29msi膨胀系数：7.9x10-6in/in/FRT-F。8.4x10-6英寸/英寸/FRT-F。
加工
Inco的机械加工能力等级为14。与其他镍基高温合金一样，Inconel的机械加工性能不如包括不锈钢在内的大多数钢。Nevertheless,withproperselectionoftoolmaterials,speeds,feeds,andcoolants,itcanbemachinedineithertheannealedorage-hardenedcondition.退火材料的使用提供了更容易的加工和更长的刀具寿命，但时效硬化合金的加工导致断屑槽刀具上的切屑作用更好，表面光洁度稍好。
焊接
Inconel具有良好的可焊性，特别是与气体钨弧(GTA)、等离子弧和电子束焊接结合使用。通常使用母金属焊接填料。焊接通常在固溶退火材料上进行，并采用适当的焊后热处理来发展所需的性能。沉淀硬化合金也可焊接，但焊接接头在热处理之前相对较软且较弱。通常采用完整的焊后固溶退火和沉淀热处理来获得焊件的最佳性能。
成型
IN在固溶退火条件下成型良好。
耐腐蚀性能
Inconel具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。它还具有良好的耐海水腐蚀性，对海洋应用具有吸引力。
热处理
锻造Inconel的热处理计划主要基于对用于强化的γ-prim和gamma-double-prim相的固溶和再沉淀反应以及用于晶粒尺寸控制的delta相的考虑。热处理通常包括高温退火以使这些第二相固溶，然后进行一或两次低温时效处理以重新沉淀所需分布的强化相。一些强化析出物通常在从固溶退火温度冷却时形成。第一次时效处理使该沉淀物粗化并形成额外的沉淀物。第二次低温时效处理促进了额外的细析出物，以提高拉伸强度和蠕变断裂寿命。
大多数规格的标准热处理包括在F至1F范围内的固溶热处理，然后是F/8小时的双相沉淀热处理，以约F/小时的速度冷却至F，并在F下再保持8小时，对于18小时的总沉淀热处理时间，然后是AC。第二个热处理过程涉及稍高的固溶和时效温度。它用于重型截面的最佳延展性和低温韧性，尽管它也会在蠕变断裂中产生缺口脆性，不推荐用于0F以上的应用。这种热处理包括在delta固溶线温度以上进行固溶退火，如下所示：在F、半到一小时、AC或更快的温度下进行固溶热处理；双相沉淀热处理在F。
锻造
由于在高温下具有良好的强度，Inco具有较高的耐热加工性。建议在最高F至最低F的热加工范围内使用Inconel。加热到F以上是不可取的，因为有严重晶粒粗化的危险。为了最大限度地降低蠕变缺口敏感性，金属应在逐渐降低的温度下均匀加工，并在至F范围内以相对较轻的精加工减少（开模加工为20%至25%，闭模加工为10%）。如果任何零件在达到所需的减少量之前冷却到F以下，则应重新加热工件。
可以定制热机械加工和热处理以强调给定应用特别需要的特性。与标准加工相比，直接时效加工可以获得更高的拉伸强度和疲劳强度。包括在F到F的固溶退火的热处理比包括在F的固溶退火的热处理提高了断裂韧性。
机械性能
根据AMS的Inconel棒材和锻件（固溶和沉淀热处理）：
根据AMS的Inconel板材和板材（沉淀热处理后）：
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