工业互联网的核心功能可以总结为数据+应用。数据采集需要对市面上各类设备的通讯协议统一解析，而由于不同设备品牌的不兼容，第三方服务商更适合提供相应服务。36氪近期采访到一家从工厂数据采集入手，逐步搭建面向生产运营全流程的工业互联网平台的创业公司「恒远科技」，主要服务机械加工为主的装备制造行业。
「恒远科技」年成立于山东烟台。张永文表示，恒远成立初期主要通过设备数据采集，为客户提供设备监控服务。而仅是监控对于客户带来的价值有限，恒远逐渐开始针对设备使用效率、业务流程优化等提供全流程解决方案。目前产品线包括智能数采终端设备“工蜂”，与电信合作的设备云管理平台产品天翼慧云、云工厂SaaS应用平台天翼智云。
公司的核心服务模式“蜂巢工厂”则是基于IPaaS（integrationplatformasaservice）产品线，为客户提供PaaS+SaaS服务。
恒远科技的移动端应用
创始人兼总经理张永文介绍，在为客户提供定制化应用开发服务的时候发现，客户需要扩展新应用时数据无法打通，同时定制化服务依赖人力，如果之前负责项目的人员变动也会影响二次服务。而在机械设备加工领域，热加工、焊接等工艺本身通用性强，因此公司开始搭建IPaaS平台，沉淀通用模型，积累案例经验，并为中大型客户提供延伸服务。
恒远的IPaaS平台包括数据采集、业务中台和语音交互三大功能模块。其中，业务中台打通了工厂从接受订单到订单交付全过程，具体包括订单BOM拆解，零部件外协生产协同以及生产过程的工艺模型库，客户也可基于业务中台直接构建自己的App。语音交互功能则来自张永文在行业的经验，之前作业过程中调取设备图纸时要经过繁琐的查找流程，而基于语音交互技术可随时精确获取图纸等信息。
张永文表示，整个IPaaS平台的开发涉及到云原生、虚拟容器、微服务等IT技术，同时需要深入了解工业场景，开发团队里有多个产业背景资深专家。而IPaaS平台除了实现生产过程的机理模型复用，还可以打通产业链上下游。比如恒远的多个大客户的中小供应商也连接到PaaS平台中来，并基于平台撮合交易。
装备制造业生产中，由于所需零部件众多，外协与内部生产的协同会影响产品交付周期以及存货管理。基于恒远的“蜂巢工厂”，客户的交付周期可缩短15%，并实现20%的库存降低。
公司目前已有几十家客户，包括机床、锅炉等通用设备制造企业、环保设备、矿业设备等专用设备制造企业，以及锻件、铸件、法兰等零部件企业。大客户的付费量级约在每年百万元，中小客户在数十万元左右。关于市场规模，张永文表示，机械加工类装备制造业4个亿年产值以上的企业有4万多家，能支撑一个大公司体量。
获客上，公司有专门的售前团队，帮客户做价值流分析，包括信息流、物料流的梳理，并演示产品。张永文表示，价值流分析的成单率在90%以上。外部渠道上，恒远跟树根互联、工业富联、海尔以及中国电信均有合作。
「恒远科技」的创始团队来自西门子、华为、富士康等世界五百强企业。创始人兼总经理张永文曾任西门子、富士康多家公司高管，是西门子中国首批精益生产技术专家。
公司曾获得互联网企业开创集团Pre-A轮融资，目前A轮融资正在进行中。
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