热加工工艺的塑性是热加工过程所产生的一种力学性能，它表示材料在加热、加压等热处理工艺中发生弹性形变的能力。
NASNM是一种具有高熔点（°C）和高硬度（HRC60-65），且耐腐蚀性很好的不锈钢。其特点是：
1）强度和硬度比钢高得多；
2）耐腐蚀性好，特别是耐氯气及二氧化硫气体腐蚀性强；3）冷变形时尺寸稳定性差、硬化倾向大；
4）焊接性较差，易产生裂纹。NASNM的热加工工艺特点如下：锻造温度为-°C，退火温度°C～°C，淬硬回火温度-°C。
1.退火：
（1）退火热处理的目的在于消除金属内应力并提高塑性和韧性。一般采用均匀化退火或球化退火的加热方法进行软化处理后空冷至室温再进行调质处理。
（2）退火的冷却速度与合金元素含量有关，如碳当量低于0.02%时宜用快速冷却法使工件完全奥氏体化后再经正火或固溶处理的工序进行处理。
（3）退火热处理后的硬度取决于材料的化学成分、晶粒度以及退火的冷却方式（如快速冷却或缓冷）、保温时间的长短等因素的影响而有所不同。
（注：1碳当量低于0.01%的Ni-Cr合金钢可用快速冷却。2对含铬大于18%、钼小于1%的Ni-Cr合金钢可用缓冷。3对含铬大于18%、钼小于1.5%）。
2.加热：
（1）加温热处理的目的是通过高温加热来改变金属材料内部的物理性能以满足使用要求。
（2）钢板的表面淬火可提高其表面的耐磨性和疲劳强度，从而改善钢板的使用性能。
（3）在钢板内部通过整体加热来提高钢材整体的机械性能和抗蠕变性。
（4）对某些特殊用途的不锈钢板可采用局部加热的方法来提高零件的性能，（例如：齿轮齿坯的渗碳淬火等）。
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