GH概述
GH是一种以钨、钼、铌、氮等原素复合型固溶强化的功能杰出铁基高溫合金，含镍量约为28%，但其热强性水准却与GH合金合金具有较好的热加工工艺可塑性和电焊焊接、冷成形使用功能。要害种类要害设备有冷轧薄板、热扎板钢、棒料、镀锌扁钢和丝材等。可用以制造在～℃短时间作业中的冲压发动机与在病理生理学℃长期性作业的飞机发动机的高溫部件。
GH化学成分
碳C≤0.10
铬Cr19.00~22.00
镍Ni25.00~30.00
钨W4.80~6.00
钼Mo2.80~3.50
铁Fe余量
氮N0.15~0.30
铌Nb0.70~1.30
硼B≤0.
锰Mn≤1.20
硅Si≤0.80
磷P≤0.
硫S≤0.
GH热处理工艺
热处理制度为℃～℃时，冷加工状态仍未消除，金属再结晶还没开始。℃时在拉长晶粒之间出现小晶粒，合金开始再结晶。℃～℃拉长的大晶粒与小晶粒相混合，再结品继续进行。当热处理温度为1℃时，村长料合部被等轴员所代禁，再结晶基本完成，随着热处理温度再提高，再结晶过程进—步完善。从热处理制0与硬接的关系曲然可见，在℃以后，再结品开始硬度明显下降，当淬火温度超过1O2O℃时，再结晶已完成，等轮轴晶尚本长大。6度值项化很小随后精粒长大硬度值急剧下降。在℃～℃范围内，合金晶粒度变化不大，硬度值也趋于平稳，以上不同力方法所得试验结果表明。GH合金于℃开始再结品，℃再结晶完善。
GH成型工艺规范
钢锭在锻造加热温度为±20℃，开锻温度要大于℃，终锻温度不能低于℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为℃±20℃，开轧温度大于l℃，终轧温度不得低于℃，最后一道压下率不得小于10%，薄板热轧的粗轧加热湛度为℃±10℃，精轧加热温度为℃±10℃，开轧温度大于℃，终轧温度不得低于℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为℃±10℃。冷轧压下率为20%-30%，平整量为1%-3%。
联系电话：