工业上容器常用的不锈钢有铁素体型、奥氏体型及奥氏体一铁素体双相不锈钢等。铁素体不锈钢一般指Cr含量11%～30%,使用状态为铁素体的不锈钢，按Cr含量大致分Cr为11%～15%;16%～20%;21%～30%三类，例如0Cr13;1C17;1Cr28和00Cr30Mo2等。
这类钢具有不锈、耐蚀及优良的耐氯化物应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀的性能。但其室温和低温韧性差，缺口敏感性高，对晶间腐蚀较敏感；加之焊后晶粒粗化引起的脆性以及在一定温度下加热或长时间停留(～℃)会产生℃脆性或因相析出(～℃)造成的脆性，使应用受到限制。
随着精炼技术的发展，采用AOD(氩氧精炼)和VOD(真空氧精炼)可炼出低碳、低氮、低氧的高纯和超高纯铁素体钢，从而改善因碳化物或氮化物析出而造成的脆化和韧性降低，使铁素体钢的种类增加，应用范围扩大，特别是在耐氯化物或苛性碱介质中的应力腐蚀发挥作用。其应用举例如下：
1.0Cr13(相当于ASTMA)
主要用于耐水蒸气、碳酸氢铵母液、热含硫石油的部件或设备，也有作为衬里或复合钢板，例如炼油厂的某些预加氢设备。
2.1Cr17(A)和0Cr17Ti
主要用于稀硝酸、硝铵等，如吸收塔、换热器等，也用于食品及酿造等设备，其设计压力通常不超过0.3MPa
3.高纯Cr26Mo1(26-1或00Cm27Mo)
该类钢是最早开发的高纯铁素体不锈钢，其特点是脆性转变温度低，室温韧性高，耐氯化物和氧化剂(NaClO3)以及NaOH的应力腐蚀性能好(超过18-8和18-12Mo),但不耐海水腐蚀，且使用厚度不宜超过7mm。该钢仍具有℃脆性，热加工经热处理后应急冷。它主要用于化学处理、碱液蒸发、食品加工、耐高温、抗氧化和硫化设备等。
4.高纯Cr30Mo2(00Cr30Mo2)
该钢有较高的塑性和韧性，其转变温度约在-45℃,加工和焊接性良好。它在含氯化物的水溶液中耐孔蚀、应力腐蚀;其耐均匀腐蚀性能优于00Cr18Ni12Mo2、00Cr18Ni4Mo3等奥氏体钢和00Cr25Ni5Mo2N双相钢。在NaOH和醋酸中，其耐蚀性与纯镍相当;在含NaClO3等氧化剂的高温NaOH中，不仅优于00Cr27Mo,而且优于纯镍。
5.高纯Cr29Mo4Ni2(29-4-2)
经真空精炼具有极低碳和氮的这类钢，加工性能良好、延性优异，且在氯化物介质中具有优良的耐点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀性能。在海水、苛性碱、盐、稀硫酸、各种浓度的磷酸、各种酸中耐蚀性能好，很多场合可代替高Ni不锈钢、Ni基合金和钛合金，是优良的耐蚀钢。
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