对材料及其构件在使用过程中发生各种形式失效现象的特征及规律进行分析,从中找出产生失效的主要原因及防治措施,金属材料的失效形式及失效原因密切相关,失效形式是材料失效过程的表现特征,可以通过适当的方式进行观察,而失效原因是导致构件失效的物理化学机制,需通过对失效构件进行宏观、微观诊断和分析。
失效分类通常分为以下大类:
变形失效
磨损失效
腐蚀失效
断裂失效
而通常失效原因不外乎金属材料其选择不当、热处理错误、机械设计错误等,对此选型各类型材料时,需对材料本身有一定的理解。
本文对耐热钢SUH/NAS做出材料解析:
一、概述
在退火条件下,组织奥氏体上有碳化物。在固化状态下,结构为奥氏体钢,碳化物和金属间相。由于固化的硬度和强度的增加而盐析。该钢的zui高使用温度约为°C/°F。1.的典型产品是例如连接件,这些零件用于涡轮机结构。
化学成分
碳C:≤0.08
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤2.00
硫S:≤0.
磷P:≤0.
铬Cr:13.50~16.00
镍Ni:24.00~27.00
钒V:0.10~0.50
钛Ti:1.90~2.35
钼Mo:1.00~1.50
硼B:0.~0.
1、热处理工艺
热处理此钢可采用两种固溶处理制度,时效处理温度为~℃时效时间为12~18h。
1、℃*(1-2)h,水冷或油冷+℃*16h,空冷。
2、℃*(1-2)h,水冷或油冷+℃*16h,空冷。
加工性能及焊接工艺
A.热加工钢的热加工温度范围为~℃,较佳热变形温度为~℃,其变形抗力稍大于1.型奥氏体不锈钢。
B.冷加工在固溶处理状态下,此钢可以进行满意的冷加工和冷成形,但较1.和1.钢硬,加工硬化速度亦较快。
常见使用范围及用途但不限于:
主要应用于宇航工业高温耐蚀部件,如发动机转轮、叶片、骨架、加力燃烧室部件和螺栓等。
#机械制造#
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