摘要：研究了添加0.2wt.%Al对Mg-8Gd-4Y-1Zn合金显微组织、热变形行为和力学性能的影响。结果表明，Al的加入明显细化了晶粒结构，增加了18R长周期堆积有序（LPSO）相。此外，铸态掺Al合金中还形成了少量的Al2(Y,Gd)相。固溶处理后，Al2(Y,Gd)相和Mg5(Gd,Y,Zn)共晶相溶解，在Al掺杂合金的晶界处可以观察到18R型和14H型LPSO相。对于无Al合金，18RLPSO相消失，晶粒内部生成层状14H-LPSO。计算结果表明，Al掺杂合金具有较高的热变形活化能和较好的热加工性。在相同的挤压条件下，Al掺杂合金表现出更快的动态再结晶，但完全再结晶晶粒尺寸与无Al合金相似。通过添加微量Al，挤压合金的平均抗拉强度、屈服强度和延伸率从MPa、MPa和6.0%同时提高到MPa、MPa和11.1%。
背景：作为最轻的结构材料之一，镁（Mg）合金由于密度低和比强度高，在汽车工业中具有巨大的潜力。然而，目前大多数商用镁合金在强度和成型性方面仍不如传统铝合金。在过去的几十年里，镁稀土（RE）合金由于其基体组织较弱、耐腐蚀性能较好、强度高（主要得益于显着的固溶强化和析出强化）而引起了研究人员的广泛
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