铸造熔炼是人类掌握的比较早的金属热加工工艺,被广泛地应用于航天航空、兵器、机械、电子、石油、化工、能源、交通等行业的零部件制造。在铸造熔炼过程中,温度是非常重要的变量,如果测量和控制不当,对许多质量特性有着直接的影响。
铸造行业在熔炼过程中容易出现氧化皮的现象,目前大部分采用点测温,需要避开氧化皮的部分,实施中很麻烦,而且测量温度的误差较大,很难得到准确的温度数据。铸造熔炼温度的非接触测量有着许多的困难,随着在线式红外热像仪技术的发展,铸造熔炼实时温度测量成为一种可能。
在线式红外热像仪在铸造熔炼中温度监测的优势:
1.在线式红外热像仪采用面阵式测温,无惧氧化皮的影响;
2.设备安装简单,易于维护,稳定性强,一次安装,长久使用;
3.非接触测量,不受现场环境影响,不影响正常工作,保证人员安全;
4.毫秒级反应,实时监测,快速获取温度变化;
5.可根据铸件设置不同的报警温度,保证铸造熔炼过程中温度保持在一个合理范围内;
6.温度数据可存储,为科学化的铸造熔炼提供温度数据支持。
工作人员通过在线式红外热像仪监控系统,在数据反馈显示器上查看铸造熔炼的实时热成像图。一旦某个或多个