42CrMo钢花键轴由于形状特殊，其表面中频淬火有一定难度.通过特殊结构感应器设计和表面淬火工艺过程的优化，成功地实现了花键轴局部表面的中频感应淬火，达到了花键轴的技术要求.
罗伊斯淬火成套设备电磁感应加热是根据电磁感应的基本原理，把交变电流通入被绕制成环状或其它形状的线圈（通常是用紫铜管制作），在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内存在电阻而产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，利用工件中涡流产生的热量进行加热。具有加热效率高、速度快、可控性好等优点，易于实现高温和局部加热。
感应加热基本原理图感应器设计：如果花键轴从轴身顶部到下部的尺寸差别很大，或者底部法兰面也要求淬火面积大，则需要单独设计仿形或多圈感应器；如果花键轴轴向尺寸差别很小，法兰盘淬火面积不大，则设计为单圈感应器，加矽钢片导磁体。
花键轴-凸轮轴-曲轴淬火图为了保证淬火加热后各部分冷却效果良好和操作方便，需要单独设计喷液器。根据工艺技术要求，选择合适的淬火介质。如水、淬火液、油等。
花键轴淬火感应加热设备的选择：使用罗伊斯电子花键轴凸轮轴淬火设备，功率KW，频率5-25KHz，机床定制，系统可选。可对淬火过程中工件运动、感应器移动、能量控制、冷却水、淬火介质的冷却和供给等进行控制。可通过对程序中的参数进行修改，来实现不同的淬火工艺。
花键轴淬火设备工艺：采用连续加热，对于圆弧及R角处，用感应器和工件间的相对位置移动，在加热过程中实现两者间的相对移动，保证感应器和工件间的加热表面间的相对距离基本保持不变，提高加热效果。
中频电源-淬火机床
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