工业生产油烟油烟净化器、工业生产油雾油烟净化器就是我们较为常用到的2个产品词，许多同行业默认设置这几种商品是一样的。甚至是一些百度搜索引擎和第三方平台也不加以区别，以致于用户在检索这两类词时常常看到两大类商品混合在一起。那样，文中就实质上说这个难题。
大家从字面上理解一下——工业生产油烟油烟净化器的处理对象是油烟，说白了，油性的烟尘。工业生产油雾油烟净化器解决对象是油雾，说白了，油性的雾水。大伙儿可以直接结合自己的社会经验想一下，“烟尘”和“雾水”从形状上有什么区别。这类区别是否显而易见的？
随后，我们再来了解下这两个词的科学含意。
油烟，是飘浮在空气中油性液滴与固态细颗粒物的混合物质，又可以称之为油性有机废气、油性烟尘，在食品工业、材料加工、机械加工制造、超重型锻造、塑料制品加工这些过很中比较常见。这是原料油化学物质在比较高温度时产生的热氧化分解物质，当温度做到原料油物质的散烟点的时候会发生前期溶解的蓝浓烟，伴随着温度再次上升，分解速度加速，当做到原料油化学物质着火点周边的时候会发生很多油烟，并伴有刺鼻的气味。它的特点是粒度小，一般在0.01μm－0.3μm，黏度高。
油雾，是雾气的油性液滴及蒸气，常见于金属材料加工机床。在金属材料加工过程中，为了能有效地润化、散热和清理,精密加工润滑液在使用中要经历泵循环系统、喷雾器、水射流与高速运转的数控刀片猛烈碰撞和高热挥发等全过程。这类发热量集中在以刃口与产品被切削一部分不大的接触位置，导致部分温度一瞬间从室内温度上升到℃上下。为了降低切削温度，必须将切削时产生的切削热快速带去，这就需要应用冷冻液——乳化油或是汽车机油、汽油、水这些。当冷冻液喷涌、与数控刀片及产品工件碰撞溅出、受切削热蒸发，即造成雾气液滴及蒸气，这就形成了所谓的“油雾”。冷冻液是水溶性的还是油性，进一步严重影响“油雾”的形态。水溶性切削液产生的油雾含有大量水蒸汽，油性切削液产生的油雾含油率高，这两种不同形状对应的油雾油烟净化器一般也并不相同。油雾的特点是粒度孔径范畴较宽，通常为2～10um，黏度相对较低。
从上面的解释看得出，“油烟”和“油雾”均带有油性液滴，怎样祛除这种油性液滴是两大类工作状况面临的共性问题。目前市场上运用比较广泛的净化处理搜集油性液滴的工艺便是高压低压静电除油加工工艺，因而，高压低压静电除油设备在油烟处理和油雾解决行业均有运用，草木绿ESM型和ESM-S型2款产品便是该类意味着。可是，“油烟”成份复杂一些，处理时既需要考虑到除“油”又需要考虑除“烟”，而且粒度还小，因而解决难度系数更高一些，一般需要在静电感应式工艺处理前后左右加上其他设备产生组合型解决系统软件。而“油雾”成份相对简单，整洁油雾乃至能直接回收再利用。
比如新创建某减速箱生产项目，商品包含壳体生产加工、齿轮轴加工及轴类零件加工。其生产工艺有铣削、切削、镗削、切削、铣削等及加工中心加工、数控机床加工，也有齿轮轴加工，这都归属于冷拉加工工艺；而热加工有热处理、渗氮与感应淬火等热处理方法。冷加工过程中，为了能制冷数控刀片和产品工件，要喷洒乳化油或汽车机油，把切削热快速带去，尤其是齿轮轴加工，要很多喷洒汽车机油以保证齿轮刀具的耐用性，从而保证传动齿轮的加工品质，这时候会产生“油雾”。而热处理时，用汽车机油作淬火剂，会产生“油烟”。冷拉加工工艺产生的“油雾”用草木绿高压低压静电感应式油雾油烟净化器就可以解决，一对一单机版式或是一对多集中型可由当场工作状况而定，但热处理“油烟”一般需要选用草木绿纯高压静电油烟油烟净化器和高压低压静电感应油烟油烟净化器组成解决更强。
有一些车间的数控车床也会产生油烟，这样的事情一般是因为切削油抗油烟性很差造成的，挑选高质量切削油或是更换为切削液，油烟的形成原因其实就耐磨性很差，润滑脂在铣刀和产品工件由于快速切削环节中产生。也可以通过适当调整机床加工主要参数。
有一些工作状况产生的气态污染物成分是比较复杂的，可能很难用单一的词去定义，这就需要具体问题具体分析。很多用户在找供应商时才确实很难分的清晰，因而，提议立即来电咨询，查千遍百遍比不上问一问。
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