NB/T-承压设备焊接工艺评定
1承压设备的焊接工艺评定，除遵守本标准规定外，还应符合锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求。
2焊接工艺评定一般过程是：根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，检测焊接接头是否符合规定的要求，并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。
3焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。
4评定合格的焊接工艺是指合格的焊接工艺评定报告中，所列通用焊接工艺评定因素和专用焊接工艺评定因素中重要因素、补加因素
5检验要求和结果评价
5.1对接焊缝试件和试样的检验
5.2试件检验项目：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
5.3外观检查和无损检测（按JB/T）结果不得有裂纹。
5.4力学性能试验和弯曲试验
a）力学性能试验和弯曲试验项目和取样数量除另有规定外，应符合表11的规定；
b）当规定进行冲击试验时，仅对钢材和含镁量超过3%的铝镁合金焊接接头进行夏比V型缺口冲击试验，铝镁合金焊接接头只取焊缝区冲击试样；
c）当试件采用两种或两种以上焊接方法（或焊接工艺）时：拉伸试样和弯曲试样的受拉面应包括每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝金属和热影响区；当规定做冲击试验时，对每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝区和热影响区都要经受冲击试验的检验；
d）拉伸试样和弯曲试样尺寸，根据相关标准或技术文件确定允许公差。
力学性能试验和弯曲试验的取样要求：
a）取样时，一般采用冷加工方法，当采用热加工方法取样时，则应去除热影响区；
b）允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样；
c）试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平；
d）板状对接焊缝试件上试样取样位置
e）管状对接焊缝试件上试样取样位置
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