食品加工废水处理设备
食品废水的来源及特性。
第一，来源。
食品工业废水处理过程中产生的污泥、废油、废酸、废碱及加工过程中产生的动植物废弃物等也应进行无害化处理。食物加工废水主要来源于三个生产环节。
(1)清洁原料工段。泥沙杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等大量排入污水，造成污水中悬浮物大量增加。
(2)生产环节。许多原料在加工过程中不能充分利用，未利用部分进入废水中，造成废水中有机物质大量增加。
(3)成型部分。为了增加食品的色、香、味，延长保鲜期，采用了多种食品添加剂，部分损失到废水中，使废水化学成分复杂。
二是特点。
(1)生产情况随季节变化，废水的水质水量也会发生变化。
(2)废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模生产到各种大型工厂，生产的产品种类繁多，其原料、工艺、规模等也大相径庭，废水量也从几m3/d到几千m3/d不等。
食品工业废水中可降解成分较多，对一般食品工业而言，由于其原料来源为天然有机物质，其废水中的成分也以天然有机物质为主，不含任何有毒物质，因此可降解性较好，BOD5/COD高达0.84。
(4)大量高浓度废水。
(5)废水含有多种微生物，含有致病微生物，且废水容易腐烂、发臭。
(6)废水中含有大量的氮和磷。
第二，设计原理。
在设计过程中本着先进、合理、实用、可靠、经济的原则，采用先进、实用、成熟、可靠的处理工艺，满足了水质波动大、水量不稳定的供水要求，保证了污水处理达标排放。
采用合理的工艺，合理的布局，在提高系统整体效率的基础上对污水处理工艺进行适当的优化设计，在保证系统安全、经济、稳定运行的前提下，最大限度地降低工程成本，以最小的投资取得良好的处理效果。
采用运行费用较合理的污水处理工艺，在提高污水处理效果的同时，降低设备投资费用。减少操作费用，减少投资费用，为业主带来最佳经济效益。
采用先进可靠的工艺设备和自动控制系统，在污水处理过程中充分实现自动化优化控制，减少管理维护工作量的主要设施和设备有针对性的平面和高程设计，操作管理方便可靠。
在设计中尽量采用节能型低噪电源设备，并采取减震、降噪等措施，防止噪声污染。
污水处理工程整体环境与周边环境相协调；在工程占地面积较小的情况下，采用合理布局，优化设计处理工艺。
第三，工艺过程。
民以食为天，食品在人们日常生活中占有很大的比重，食品加工废水处理采用“气浮隔油+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤+二氧化氯消毒”工艺处理食品加工废水。废水先由气浮隔油池除去其中的油脂和漂浮物，再由调节池调节水质水量后，污水依次排入水解酸化池和接触氧化池，再由生化处理后的污水通过沉淀池沉淀后流入二级过滤器，过滤后的污水经二次过滤后进入消毒池，污水通过二氧化氯消毒后达标排放。对每个实际阶段进行充分的多方案比较，得出最优工艺方案。
鉴于食品加工废水有机浓度较低，根据公司污水处理经验，只需采用水解酸化工艺即可。水解酸化工艺不需要动力曝气，因此，水解酸化池可以在不消耗能量的情况下，对有机物进行部分降解，从而降低了操作成本；同时，酸化水解菌可以将大分子的难降解有机物转化为小分子的易降解有机物，提高了后续好氧处理单元的处理效率，可以大大缩短好氧生化所需的时间。
接触氧化工艺生物相丰富，生物量含量高，运行时有较高的容量负荷，能够适应高负荷的冲击，产生少量的污泥。因为粘附生物膜载体的沉降性优于活性污泥，所以有丝状菌粘附在生物膜上时，不容易产生污泥膨胀的危害。并且有一定的脱氮除磷作用，保证了出水水质。产泥少，不需回流剩余污泥，不易堵塞，运转顺畅，适应性强，处理效果好，便于管理。
第四，设备特性。
密封良好，作业环境良好，持续作业能力强，加工能力大。
产品价格实惠，使用成本相对较低，维修费用极低，维护保养简单。
各单元组成完整，运行效率高。
完全自动操作，无需专业人员操作即可操作。
本设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，具有良好的水质处理能力。
食品加工废水处理设备设备维修保养说明书。
每天工作时检查进污水泵和回流泵，包括水泵的润滑加料，填料的松紧，底阀的密封性比空气压缩机的注油等。
检查空压机空气滤水伐是否有上冻，以判断空压机是否正常运行，有无杂音和发热现象。
检查刮渣机的传动部分和刮板，在冰冻状态下是否变硬和断裂，以免影响使用。
注意絮凝剂的搅拌池不要结冰，经常做小样本试验。
检查各设备阀门管路是否有堵塞现象，避免阀门管路出现堵塞现象，并按要求分别置于“开”或“关”方位。
停机时一定要把水放干净，以免结冰阻塞。
第六，设备的操作规程。
操作者应熟悉飞力搅拌机的结构和工作原理。
确保马达电源线正确连接，供应电压正常。
启动前应核对值班记录，现场控制柜指示开关等。
拨动“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮，按下“分闸”按钮为开启键，顺时针转动“分闸”按钮为关闭键，在操作时观察指示灯显示；拨动“自动”按钮为关闭键。
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