文章来源自：高工锂电网
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摘要激光被称作“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。
下游市场高景气度提振，动力、储能、小动力等多领域进入大规模制造新周期，对锂电生产设备的需求水涨船高。
高工产业研究院（GGII）调研显示，中国年锂电生产设备需求同比增长.3%，达亿元。预计-年新增锂电设备市场需求将超亿元。
“瞄准体量庞大的市场需求，华工激光锂电装备关键工序产品不断完善，针对方形动力电池、3C消费电池清洗环节，自主研发激光清洗机，助力电池产能加速释放。”深圳华工新能源锂电装备事业部总经理陈贤峰表示。
激光被称作“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。在工业领域中，用激光作为能量源的常见应用有：激光切割、激光焊接、激光打标、激光清洗等技术。
其中，激光清洗是利用激光的高能量、集中性高性能，使材料表面涂层或污物发生加热、气化、烧蚀、剥离，进而达到净化基体表面目的。而且清洗后不易产生危害空气的污染物，属于一项高效、绿色环保清洗工艺。
在锂电制造工序的极耳焊接前，需要对正负极极片进行局部清洗，以去除正/负极片正反面上的活性物质，裸露出中间的金属导电集流体。
目前，传统清洗方式主要包括机械刮除、贴发泡胶等形式。存在的弊端是，机械刮除准确度低，且清洁效果难以保证；贴发泡胶的工序繁复，成本高且不适用于极片水性浆料，已无法满足锂电池大规模生产制造需求。
而激光清洗具备高效、环保、灵活、精度高、成本低的性能优势；对基体的热负荷和机械负荷小，不损伤基体；不需用水或溶剂，废物易于收集，对环境无污染；安全可靠，不损害操作人员健康等性能优点。
此外，激光清洗过程易于实现自动化、实现远距离遥控操作，可满足电池大规模的激光清洗工作需求。
华工激光大卷激光清洗机采用激光+物理耦合系统，产品兼容范围广、设备效率高且尺寸精度高等优势，满足动力电池激光清洗需求。目前，该大卷清洗机已投入使用，获得客户的一致好评。
陈贤峰进一步指出，华工激光大卷激光清洗机具备如下六大优势：
华工激光大卷激光清洗机图
1、产品兼容范围大：极片幅宽mm~mm,卷径φmaxmm,极片mm~mm；
2、设备优率、效率高：优率≥99.5%，效率可达70PPM（效率根据客户要求可调整）极片正反面可同时加工，可根据幅宽定制多头同时出光清洗；
3、尺寸精度高，槽位尺寸误差0.3mm，CPK≥1.33；
4、配备高精度CCD对加工后的产品进行在线精密测量，对不良品进行贴标识别；
5、采用激光+物理耦合系统，少耗材，解决了当前贴胶工艺高耗材的问题。
6、对基材（铝箔）非常脆弱的正极材料，华工激光采用独特的激光技术，无创伤的方式实现纯激光精准清洗，在大卷清洗领域内实现了行业首创。
值得一提的是，华工激光具备标准化生产车间、专业的锂电研发团队，可自主控制非标准件的制造、装配，确保降低设备成本、把控设备交期、提高设备可靠性。
展望未来，华工激光将顺应客户及市场需求，提供性能优异、成本合理的激光清洗机方案。
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