GH是一种Fe-Ni-Cr-Al系时效强化变形高温合金，最高使用温度达℃，由于该合金的高温强度、高温抗氧化性、耐腐蚀性能和组织稳定性良好，且易于成型和焊接，可广泛用于制造航空航天、核电、石化、冶金等领域用耐高温抗氧化零部件。目前，国内外对GH高温合金的研究较少，主要集中在无缝管制造、组织及性能研究等方面，而有关热处理温度及保温时间对GH合金的组织和硬度的影响未见相关报道。本文通过工业化生产装备制造出GH高温合金冷轧无缝管，研究热处理制度对其金相组织及硬度的影响，希望以此试验可以为制定该合金的工业化热处理规范提供理论依据。
1.1准备试验材料
将GH合金采用12t真空感应炉冶炼，浇铸成Ф60mm×mm合金锭，然后采用Ф40mm电渣重熔工艺冶炼，快锻开坯成mm八角坯，再径锻成Ф70mm圆管坯，随后经过剥皮、切断、钻定心孔等工序，最后热穿孔成Ф70mm×7mm规格荒管，具体化学成分见表1。热穿孔GH荒管经两道次冷轧至Ф25mm×mm规格成品管，然后去油。GH化学成分见表1.
1.2实验方法
将以上不同热处理条件的纵向金相试样进行磨抛，然后采用g草酸+mL浓盐酸配比的混合溶液进行电解，并在ZEISSAxiovert40MAT型金相显微镜下观察、拍照，每种热处理条件纵向金相组织随机选取5个不同视场，分别按GB/T—《金属平均晶粒度测定方法》中的截点法测量晶粒尺寸，并计算5个不同视场晶粒尺寸的平均值。对每个热处理条件下的硬度试样进行横向研磨并抛光，然后按GB/T.1—9《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》中的要求在HAD型数显布洛维硬度计上检测其维氏硬度HV0。
1.试验结论
通过显微镜观察结果显示，以及数学公式计算得知一下结论：
(1）热处理温度为0℃时，GH合金的晶粒细小、均匀，随热处理温度的升高，晶粒逐渐长大；热处理温度在0～℃时，GH合金晶粒较均匀；超过℃后个别晶粒明显长大。
(2）不同保温时间下，GH合金的平均晶粒尺寸随热处理温度变化的趋势相同，且晶粒随温度的升高而逐渐长大。0～℃温度时，GH合金的晶粒长大缓慢，温度超过℃后晶粒长大稍有加快。GH合金的晶界迁移表观激活能为24.9kJ/mol。
(）在不同热处理温度下，GH合金的平均晶粒尺寸随保温时间的延长而长大，保温时间超过20min后晶粒长大速度变缓。合金的平均晶粒尺寸随保温时间的变化规律符合贝克公式。0～℃温度时，GH合金的动力学时间指数η在0.9左右，温度超过℃后减小。
(4）不同热处理制度下，GH合金的维氏硬度与平均晶粒尺寸符合Hall-Petch关系式。
希望，上海穆然实业这次的试验可以给各位技术研究者带来一点启发。
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