行业专家：吴经理
每年冬天，钢结构加工厂在使用方形矩形管时都会遇到一些焊接问题。方管的焊接工艺一直是矩形管工艺中的一个难点，尤其是焊接方管时！焊接方管时冷却速度过快，容易开裂。因此，应避免被雨水浸泡和焊接在空气中。在中高碳钢或合金钢的焊接中，是否根据方管原料的成分和特点采取保温措施进行焊接。
方管焊接顺序不当也容易引起裂纹。焊接顺序不当时，会形成焊接收缩力结，阻碍焊缝本身的收缩，产生较大的收缩应力和焊缝裂纹。
方管焊接裂纹的一般原因与方管的化学成分、晶体结构和熔炼方法有关。例如，方管钢的碳含量越高或合金含量越高，方管钢的硬度就越高，通常在焊接方管时更容易产生裂纹。
方管裂缝也可能是由于环境温度低或风口散热过度引起的。
焊接方管矩形管的焊条中含有硫、磷和碳。硫磷是一种有害元素。高硫焊缝热脆，高磷焊缝冷脆。焊条中硫磷的含量必须控制在0.以下。目前矩形管的问题大多与焊接方管的方法、焊接方管的温度和焊接环境的低温有关，冷却速度过快也会造成这种现象；附加的要么是矩形管外的直接形状，要么是第一圆管和方管的扭矩。矩形管是在内应力的形成过程中产生的，在高温季节应力的存在不会有太大的麻烦，而在冬季低温下，内应力的存在更为明显。例如，在装卸过程中，焊接方管的裂纹很可能发生。最好的解决办法是产生良好的矩形管热处理工艺（即上述保温措施）。在方扭力管热处理过程中，方扭力管试样溶解后，方扭力管力学性能（屈服强度、抗拉强度等）测试结果出来，设定炉内热处理时间和温度，方扭力管进入转向架炉，炉温变化按加热系统规定进行，在烘箱中加热保温冷却，可消除钢管本身热处理后的内应力，大大降低断裂概率。
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