轴瓦是内燃机关机零部件之一（图1），轴瓦因合金摩擦因数高、疲劳强度低等原因，需要表面处理。常见的表面处理技术有电镀、CVD、PVD、等离子热喷涂、超音速冷喷涂等工艺，但均无法满足轴瓦等滑动轴承大批量生产要求。例如，电镀污染环境；CVD/PVD生产效率低、价格过于昂贵；MoS2等润滑材料在等离子、超音速等热喷涂高温作用下氧化失效；超音速冷喷涂要求粉末具有塑性变形能力[1]。
图1内燃机轴瓦国内外较为先进的表面处理技术为多聚物涂层喷涂技术，作者查阅大量的参考文献，并深入宁波环甬润保涂层科技有限公司、上海祥生贝克轴瓦有限公司进行现场调研。如表1所示，总结了不同表面处理的优缺点，该成果通过国内外专家评议，并出版在《Friction,LubricationandWear》[2]。
表1表面技术工艺对比
通过上述总结可知，液体多聚物喷涂技术是当前轴瓦表面处理最佳工艺，该技术在制备涂层过程中无污水排放，污染性降低，涂层的性能比电镀镀层更优。
参考文献：
[1]吴烨卿,谢懿,高海生,祝生祥,文静波,曹均,洪松,内燃机轴瓦涂层的研究现状[J],机械制造.,58(08):1-5.
[2]JunCao,LiangQin,AibingYu,HaiboHuang,GuopingLi,ZhongweiYin,HuiyuZhou,AReviewofsurfacetreatmentsforslidingbearingsusedatdifferenttemperature,Friction,LubricationandWear,.
作者简介：曹均：上海交通大学优秀博士，中国机械工程协会高级会员，中国表面工程协会青年委员，Tel
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