激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上长时间的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而”刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。目前,公认的原理是两种:
“热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。
激光打标机的分类:
按照激光器的不同可分为:
1、光纤激光打标机:
主要用于金属、塑料、木材、纸张、皮革等材质,打标机价钱较高。
2、co2激光打标机:
主要用于高端、超精细IC等产品。价格较高。
3、绿光激光打标机、紫外激光打标机:
主要用于高端、超精细IC等产品。价格较高,产品定制为主。
4、灯泵YAG激光打标机:
主要用于金属、塑胶等低要求产品，激光打标机价格适中。
5、半导体侧泵激光打标机:
主要用于金属及多种非金属材料,高硬度合金、氧化物、电镀、镀膜、ABS、环氧树脂、油墨、工程塑料等。
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