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GH1016GH16高温合金材料介绍

GH概述

GH是用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金,具有满意的抗氧化性、高的塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性能,合金冷冲压成形和焊接工艺性能良好,适宜制造工作温度℃以下的航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温零部件。可以制作板材、棒材、环形件和锻件等。

GH合金是一种节镍的铁镍基高温合金,用以制造在℃以下工作的航空发动机加力燃烧室零部件。合金的综合性能和最高镍基合金GH44、GH22相当,可作为它们的代料使用,也可代替性能较低的镍基合金GH99、GH0。可提高合金在高温下长期工作的可靠性。采用GH合金可提高航空发动机寿命,减轻发动机重量,并节约战略元素镍。

GH是具有较好合金的塑性及良好的冷、热加工性,可生产成0.8-4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板。同时它还拥有良好的可焊性。对一般时效合金来说,由于强度高,时效倾向性大,放在焊接过程中易产生裂纹,但对合金来说,只要控制合金的焊接规范,其焊缝的裂纹倾向性小,焊缝强度系数≥95%,因而成为时效合金中的佼佼者,受到用户们的欢迎。采用真空感应+电渣重熔的冶炼工艺路线是较合理的工艺。它既保证了强度又提高了合金的塑性。此种时效板材的热处理工艺简单可行,不需复杂的装备。材料经完全热处理后室温强度可达公斤/毫米。合金在℃下具有较高的强度水平,可长期应作航空及工业燃气轮机的燃烧室,加力燃烧及燃气隔热板。

GH化学成分

GH工艺性能

GH比GH的高温强度稍高,是因为GH中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。

GH成形性能

1)锻造开坯装炉温度不高于℃,加热温度-℃,开锻温度不低于℃,终锻温度不低于℃,板坯热轧加热温度-℃,板材荒轧加热温度℃,精轧加热温度℃,终轧温度不低于℃。

2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。

GH焊接性能

合金具有良好的焊接工艺性能。可用氩孤焊和接触焊进行联接;不加填料的自动氩弧焊,应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度,否则易产生咬边缺陷。由于合金的抗氧化性比镍基合金稍差,因此氩孤焊时应注意加强保护。接触焊接时选择合适的规范,可以得到满意的焊接接头,焊缝核心内部无裂纹,但有缩孔和结合线伸入,单边伸入长度一般不超过0.1mm,核心周围有较多的胡须状和晶间加粗组织。缝焊较厚的板材,应选用较低的焊接速度和较长的休止时间,并适当加大滚盘压力,防止裂纹的产生。该合金板材可与1Cr18Ni9Ti、GH00、GH等板材组合,进行氩孤焊和接触焊。

以上就是关于GH(GH16)高温合金材料介绍,(mualloy.


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