无损探伤是对产品进行非毁坏性检验的一种办法，它能发现不连续的宏观缺陷(如裂纹、气孔、夹杂物等)。无损探伤办法有：射线、超声波、漏磁、涡流、浸透、磁粉等。
无损探伤的主要特性：不毁坏被检对象；可完成%的检验；可发现缺陷并做出相应的评价，以保证资料、工件或组件的质量；可对关键部件在运用中停止定期检查乃至长期监控，以保证平安运转，防止事故的发作。
（1）、超声波探伤
超声主要检查纵向缺陷并用于测径、测厚；电磁超声可检查纵、横向缺陷。级别主要为C3(L1)、C5(L2)、C8(L25)、C10(L3)、C12(L4)。其中C5用于冷加工高压锅炉管；C8用于热加工高压锅炉管；C10、C12用于其它用处钢管。
（2）、涡流探伤
主要用于外表、近外表探伤。穿透式涡流探伤主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有A级和B级，验收等级A可作为水压密实性检验的替代办法，验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。
（3）、漏磁探伤
主要用于外表、近外表缺陷(如裂纹、折叠、夹层、夹道、冷隔等)探伤。验收等级分为L2、L3、L4(表面面刻槽深度为钢管公称壁厚的5%、10%、12.5%)，L2.5为8%。
（4）、磁粉探伤
主要用于外表、近外表的裂纹和其它缺陷探伤。有A型规范试片、B型规范试片、C型规范试片三种。磁粉探伤只检测管端mm以内纵、横向伤。
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